@jjlmoya/utils-diy 1.28.0 → 1.30.0
This diff represents the content of publicly available package versions that have been released to one of the supported registries. The information contained in this diff is provided for informational purposes only and reflects changes between package versions as they appear in their respective public registries.
- package/package.json +2 -2
- package/src/category/i18n/de.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/en.ts +110 -110
- package/src/category/i18n/es.ts +110 -110
- package/src/category/i18n/fr.ts +101 -101
- package/src/category/i18n/id.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/it.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/ja.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/ko.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/nl.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/pl.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/pt.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/ru.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/sv.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/tr.ts +12 -12
- package/src/category/i18n/zh.ts +12 -12
- package/src/category/index.ts +36 -36
- package/src/category/seo.astro +1 -1
- package/src/components/PreviewNavSidebar.astro +1 -1
- package/src/components/PreviewToolbar.astro +1 -1
- package/src/data.ts +1 -1
- package/src/entries.ts +37 -37
- package/src/env.d.ts +1 -1
- package/src/index.ts +50 -50
- package/src/layouts/PreviewLayout.astro +1 -1
- package/src/pages/index.astro +1 -1
- package/src/tests/category_seo_quality.test.ts +74 -0
- package/src/tests/faq_count.test.ts +1 -1
- package/src/tests/mocks/astro_mock.js +1 -1
- package/src/tests/no_h1_in_components.test.ts +1 -1
- package/src/tests/seo_length.test.ts +1 -1
- package/src/tests/seo_parity.test.ts +2 -2
- package/src/tests/seo_translation_completeness.test.ts +18 -12
- package/src/tests/tool_validation.test.ts +15 -15
- package/src/tool/balusterCalculator/bibliography.ts +16 -16
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/de.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/en.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/es.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/fr.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/id.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/it.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/ja.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/ko.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/nl.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/pl.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/pt.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/ru.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/sv.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/tr.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/i18n/zh.ts +251 -251
- package/src/tool/balusterCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/clayCalculator/bibliography.ts +12 -12
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/de.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/en.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/es.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/fr.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/id.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/it.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/ja.ts +173 -173
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/ko.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/nl.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/pl.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/pt.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/ru.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/sv.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/tr.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/i18n/zh.ts +174 -174
- package/src/tool/clayCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/concreteCalculator/bibliography.ts +7 -7
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/de.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/en.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/es.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/fr.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/id.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/it.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/ja.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/ko.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/nl.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/pl.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/pt.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/ru.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/sv.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/tr.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/i18n/zh.ts +188 -188
- package/src/tool/concreteCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/cutOptimizer/bibliography.ts +12 -12
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/de.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/en.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/es.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/fr.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/id.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/it.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ja.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ko.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/nl.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/pl.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/pt.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ru.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/sv.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/tr.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/i18n/zh.ts +169 -169
- package/src/tool/cutOptimizer/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/drillCalculator/bibliography.ts +12 -12
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/de.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/en.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/es.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/fr.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/id.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/it.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/ja.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/ko.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/nl.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/pl.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/pt.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/ru.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/sv.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/tr.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/i18n/zh.ts +134 -134
- package/src/tool/drillCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/drillSharpener/bibliography.ts +16 -16
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/de.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/en.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/es.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/fr.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/id.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/it.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/ja.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/ko.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/nl.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/pl.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/pt.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/ru.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/sv.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/tr.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/i18n/zh.ts +117 -117
- package/src/tool/drillSharpener/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/epoxyCalculator/bibliography.ts +20 -20
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/de.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/en.ts +178 -178
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/es.ts +178 -178
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/fr.ts +178 -178
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/id.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/it.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/ja.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/ko.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/nl.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/pl.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/pt.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/ru.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/sv.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/tr.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/zh.ts +116 -116
- package/src/tool/epoxyCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/furnitureFit/bibliography.ts +12 -12
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/de.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/en.ts +149 -149
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/es.ts +149 -149
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/fr.ts +149 -149
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/id.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/it.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/ja.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/ko.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/nl.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/pl.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/pt.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/ru.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/sv.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/tr.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/i18n/zh.ts +111 -111
- package/src/tool/furnitureFit/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/mortarCalculator/bibliography.ts +20 -20
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/de.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/en.ts +202 -202
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/es.ts +179 -179
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/fr.ts +203 -203
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/id.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/it.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/ja.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/ko.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/nl.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/pl.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/pt.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/ru.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/sv.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/tr.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/i18n/zh.ts +130 -130
- package/src/tool/mortarCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/passepartoutCalculator/bibliography.ts +16 -16
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/de.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/en.ts +165 -165
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/es.ts +165 -165
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/fr.ts +165 -165
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/id.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/it.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/ja.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/ko.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/nl.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/pl.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/pt.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/ru.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/sv.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/tr.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/zh.ts +108 -108
- package/src/tool/passepartoutCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/bibliography.ts +12 -12
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/de.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/en.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/es.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/fr.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/id.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/it.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/ja.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/ko.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/nl.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/pl.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/pt.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/ru.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/sv.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/tr.ts +129 -129
- package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/zh.ts +129 -129
- package/src/tool/stairCalculator/bibliography.ts +16 -16
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/de.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/en.ts +145 -145
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/es.ts +145 -145
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/fr.ts +145 -145
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/id.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/it.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/ja.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/ko.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/nl.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/pl.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/pt.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/ru.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/sv.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/tr.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/i18n/zh.ts +143 -143
- package/src/tool/stairCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/bibliography.ts +16 -16
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/de.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/en.ts +170 -170
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/es.ts +170 -170
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/fr.ts +170 -170
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/id.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/it.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/ja.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/ko.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/nl.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/pl.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/pt.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/ru.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/sv.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/tr.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/zh.ts +132 -132
- package/src/tool/thermalExpansionCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/bibliography.ts +12 -12
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/de.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/en.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/es.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/fr.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/id.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/it.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/ja.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/ko.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/nl.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/pl.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/pt.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/ru.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/sv.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/tr.ts +194 -194
- package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/zh.ts +194 -194
- package/src/tool/voltageDropCalculator/bibliography.ts +16 -16
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/de.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/en.ts +151 -151
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/es.ts +151 -151
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/fr.ts +145 -145
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/id.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/it.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/ja.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/ko.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/nl.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/pl.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/pt.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/ru.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/sv.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/tr.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/zh.ts +113 -113
- package/src/tool/voltageDropCalculator/seo.astro +15 -15
- package/src/tool/workshopFractionConverter/bibliography.ts +12 -12
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/de.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/en.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/es.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/fr.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/id.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/it.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/ja.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/ko.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/nl.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/pl.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/pt.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/ru.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/sv.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/tr.ts +147 -147
- package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/zh.ts +147 -147
- package/src/tools.ts +20 -20
|
@@ -1,117 +1,117 @@
|
|
|
1
|
-
import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
|
|
2
|
-
import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
|
|
3
|
-
import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
|
|
4
|
-
import { bibliography } from '../bibliography';
|
|
5
|
-
|
|
6
|
-
const slug = 'master-zatochki-sverl';
|
|
7
|
-
const title = 'Мастер заточки сверл: прецизионный калибр';
|
|
8
|
-
const description = 'Интерактивное руководство по заточке сверл HSS. Цифровой калибр на экране для проверки углов 118° и 135°. Рассчитывает RPM и диагностирует ошибки резания.';
|
|
9
|
-
|
|
10
|
-
const faqData = [
|
|
11
|
-
{
|
|
12
|
-
question: 'Можно ли класть сверло прямо на экран?',
|
|
13
|
-
answer: 'Да, инструмент разработан таким образом, чтобы вы могли приложить ось сверла к центральной линии цифрового калибра и напрямую проверить симметрию режущих кромок.',
|
|
14
|
-
},
|
|
15
|
-
{
|
|
16
|
-
question: 'Как узнать, правильный ли угол затыловки (задний угол)?',
|
|
17
|
-
answer: 'При вращении сверла задняя часть режущей кромки должна быть заметно ниже. Если вы видите, что металл блестит одинаково по всей поверхности кончика, значит, затыловка отсутствует.',
|
|
18
|
-
},
|
|
19
|
-
{
|
|
20
|
-
question: 'Какие обороты использовать после заточки?',
|
|
21
|
-
answer: 'Это зависит от диаметра; наш встроенный калькулятор выдаст вам точные данные в зависимости от материала, выбранного на первом этапе.',
|
|
22
|
-
},
|
|
23
|
-
{
|
|
24
|
-
question: 'В чем разница между HSS и твердым сплавом?',
|
|
25
|
-
answer: 'HSS (быстрорежущая сталь) дешевле и устойчивее к ударам. Твердый сплав выдерживает более высокие скорости, но он более хрупкий. Для ручной заточки стандартом является HSS.',
|
|
26
|
-
},
|
|
27
|
-
{
|
|
28
|
-
question: 'Нужно ли специальное оборудование для заточки?',
|
|
29
|
-
answer: 'Достаточно вращающегося наждачного круга со средним зерном (120-150). Важно, чтобы круг был сбалансированным и ровным для получения стабильных результатов.',
|
|
30
|
-
},
|
|
31
|
-
];
|
|
32
|
-
|
|
33
|
-
const howToData = [
|
|
34
|
-
{ name: 'Выбор материала', text: 'Выберите металл или материал, который вы собираетесь сверлить, чтобы установить целевой угол и скорость резания.' },
|
|
35
|
-
{ name: 'Проверка симметрии', text: 'Приложите сверло к экрану и убедитесь, что обе режущие кромки совпадают с синими линиями.' },
|
|
36
|
-
{ name: 'Проверка пятки', text: 'Визуально проверьте, чтобы задняя часть кромки не терлась о заготовку (задний угол).' },
|
|
37
|
-
{ name: 'Расчет RPM', text: 'Введите диаметр и настройте дрель на рекомендуемую скорость для выбранного материала.' },
|
|
38
|
-
];
|
|
39
|
-
|
|
40
|
-
const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
|
|
41
|
-
'@context': 'https://schema.org',
|
|
42
|
-
'@type': 'FAQPage',
|
|
43
|
-
mainEntity: faqData.map((item) => ({
|
|
44
|
-
'@type': 'Question',
|
|
45
|
-
name: item.question,
|
|
46
|
-
acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
|
|
47
|
-
})),
|
|
48
|
-
};
|
|
49
|
-
|
|
50
|
-
const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
|
|
51
|
-
'@context': 'https://schema.org',
|
|
52
|
-
'@type': 'HowTo',
|
|
53
|
-
name: title,
|
|
54
|
-
description,
|
|
55
|
-
step: howToData.map((step, i) => ({
|
|
56
|
-
'@type': 'HowToStep',
|
|
57
|
-
position: i + 1,
|
|
58
|
-
name: step.name,
|
|
59
|
-
text: step.text,
|
|
60
|
-
})),
|
|
61
|
-
};
|
|
62
|
-
|
|
63
|
-
const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
|
|
64
|
-
'@context': 'https://schema.org',
|
|
65
|
-
'@type': 'SoftwareApplication',
|
|
66
|
-
name: title,
|
|
67
|
-
description,
|
|
68
|
-
applicationCategory: 'UtilityApplication',
|
|
69
|
-
operatingSystem: 'All',
|
|
70
|
-
offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
|
|
71
|
-
inLanguage: 'ru',
|
|
72
|
-
};
|
|
73
|
-
|
|
74
|
-
export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
|
|
75
|
-
slug,
|
|
76
|
-
title,
|
|
77
|
-
description,
|
|
78
|
-
faqTitle: 'Часто задаваемые вопросы',
|
|
79
|
-
faq: faqData,
|
|
80
|
-
bibliography,
|
|
81
|
-
howTo: howToData,
|
|
82
|
-
schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
|
|
83
|
-
seo: [
|
|
84
|
-
{ type: 'title', text: 'Мастер заточки сверл: профессиональная техника', level: 2 },
|
|
85
|
-
{ type: 'paragraph', html: 'Заточка сверл - один из самых ценных навыков в любой мастерской. Правильно заточенное сверло улучшает качество отверстия, продлевает срок службы электроинструментов и обеспечивает безопасность оператора.' },
|
|
86
|
-
{ type: 'title', text: 'Основы заточки: угол при вершине', level: 3 },
|
|
87
|
-
{ type: 'paragraph', html: 'Угол при вершине определяет, как сверло врезается в материал. Стандартные углы: 118° для мягких сталей, 135° для нержавеющей стали и 140° для твердых сталей. Для каждого материала требуется свой угол, чтобы максимизировать проникновение без ущерба для прочности.' },
|
|
88
|
-
{ type: 'title', text: 'Главное, о чем забывают: задний угол', level: 3 },
|
|
89
|
-
{ type: 'paragraph', html: ' Самая распространенная ошибка - игнорирование заднего угла или затыловки. Если задняя поверхность кромки плоская, сверло будет просто тереться, создавая сильный нагрев. Решение - слегка сточить заднюю часть режущей кромки.' },
|
|
90
|
-
],
|
|
91
|
-
ui: {
|
|
92
|
-
labelMaterial: 'Материал заготовки',
|
|
93
|
-
matSteel: 'Сталь',
|
|
94
|
-
matInox: 'Нержавейка',
|
|
95
|
-
matHard: 'Твердая',
|
|
96
|
-
matBrass: 'Латунь',
|
|
97
|
-
matPlastic: 'Пластик',
|
|
98
|
-
matWood: 'Дерево',
|
|
99
|
-
labelDiameter: 'Диаметр сверла (мм)',
|
|
100
|
-
unitMm: 'мм',
|
|
101
|
-
btnMinus: '-',
|
|
102
|
-
btnPlus: '+',
|
|
103
|
-
labelVelocity: 'Скорость',
|
|
104
|
-
unitRpm: 'об/мин',
|
|
105
|
-
labelCooling: 'Резка',
|
|
106
|
-
btnDiagnosis: 'Плохо режет? Диагностика',
|
|
107
|
-
diagTitle: 'Диагностика неисправностей',
|
|
108
|
-
diagClose: 'Закрыть',
|
|
109
|
-
diagIssue1: '1. Идет дым и не сверлит',
|
|
110
|
-
diagIssue1Desc: 'Отсутствует задний угол. Металл за режущей кромкой трется о деталь. Сточите заднюю часть так, чтобы кромка была самой высокой точкой.',
|
|
111
|
-
diagIssue2: '2. Отверстие смещено или больше диаметра',
|
|
112
|
-
diagIssue2Desc: 'Вершина не отцентрована. Режущие кромки имеют разную длину. Убедитесь, что вершина касается точного центра калибра.',
|
|
113
|
-
diagIssue3: '3. Кромки подгорели (синие)',
|
|
114
|
-
diagIssue3Desc: 'Избыточная скорость. Проверьте расчет RPM инструмента для этого диаметра и материала.',
|
|
115
|
-
gaugeInstruction: 'ПРИЛОЖИТЕ ОСЬ К ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЛИНИИ',
|
|
116
|
-
},
|
|
117
|
-
};
|
|
1
|
+
import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
|
|
2
|
+
import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
|
|
3
|
+
import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
|
|
4
|
+
import { bibliography } from '../bibliography';
|
|
5
|
+
|
|
6
|
+
const slug = 'master-zatochki-sverl';
|
|
7
|
+
const title = 'Мастер заточки сверл: прецизионный калибр';
|
|
8
|
+
const description = 'Интерактивное руководство по заточке сверл HSS. Цифровой калибр на экране для проверки углов 118° и 135°. Рассчитывает RPM и диагностирует ошибки резания.';
|
|
9
|
+
|
|
10
|
+
const faqData = [
|
|
11
|
+
{
|
|
12
|
+
question: 'Можно ли класть сверло прямо на экран?',
|
|
13
|
+
answer: 'Да, инструмент разработан таким образом, чтобы вы могли приложить ось сверла к центральной линии цифрового калибра и напрямую проверить симметрию режущих кромок.',
|
|
14
|
+
},
|
|
15
|
+
{
|
|
16
|
+
question: 'Как узнать, правильный ли угол затыловки (задний угол)?',
|
|
17
|
+
answer: 'При вращении сверла задняя часть режущей кромки должна быть заметно ниже. Если вы видите, что металл блестит одинаково по всей поверхности кончика, значит, затыловка отсутствует.',
|
|
18
|
+
},
|
|
19
|
+
{
|
|
20
|
+
question: 'Какие обороты использовать после заточки?',
|
|
21
|
+
answer: 'Это зависит от диаметра; наш встроенный калькулятор выдаст вам точные данные в зависимости от материала, выбранного на первом этапе.',
|
|
22
|
+
},
|
|
23
|
+
{
|
|
24
|
+
question: 'В чем разница между HSS и твердым сплавом?',
|
|
25
|
+
answer: 'HSS (быстрорежущая сталь) дешевле и устойчивее к ударам. Твердый сплав выдерживает более высокие скорости, но он более хрупкий. Для ручной заточки стандартом является HSS.',
|
|
26
|
+
},
|
|
27
|
+
{
|
|
28
|
+
question: 'Нужно ли специальное оборудование для заточки?',
|
|
29
|
+
answer: 'Достаточно вращающегося наждачного круга со средним зерном (120-150). Важно, чтобы круг был сбалансированным и ровным для получения стабильных результатов.',
|
|
30
|
+
},
|
|
31
|
+
];
|
|
32
|
+
|
|
33
|
+
const howToData = [
|
|
34
|
+
{ name: 'Выбор материала', text: 'Выберите металл или материал, который вы собираетесь сверлить, чтобы установить целевой угол и скорость резания.' },
|
|
35
|
+
{ name: 'Проверка симметрии', text: 'Приложите сверло к экрану и убедитесь, что обе режущие кромки совпадают с синими линиями.' },
|
|
36
|
+
{ name: 'Проверка пятки', text: 'Визуально проверьте, чтобы задняя часть кромки не терлась о заготовку (задний угол).' },
|
|
37
|
+
{ name: 'Расчет RPM', text: 'Введите диаметр и настройте дрель на рекомендуемую скорость для выбранного материала.' },
|
|
38
|
+
];
|
|
39
|
+
|
|
40
|
+
const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
|
|
41
|
+
'@context': 'https://schema.org',
|
|
42
|
+
'@type': 'FAQPage',
|
|
43
|
+
mainEntity: faqData.map((item) => ({
|
|
44
|
+
'@type': 'Question',
|
|
45
|
+
name: item.question,
|
|
46
|
+
acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
|
|
47
|
+
})),
|
|
48
|
+
};
|
|
49
|
+
|
|
50
|
+
const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
|
|
51
|
+
'@context': 'https://schema.org',
|
|
52
|
+
'@type': 'HowTo',
|
|
53
|
+
name: title,
|
|
54
|
+
description,
|
|
55
|
+
step: howToData.map((step, i) => ({
|
|
56
|
+
'@type': 'HowToStep',
|
|
57
|
+
position: i + 1,
|
|
58
|
+
name: step.name,
|
|
59
|
+
text: step.text,
|
|
60
|
+
})),
|
|
61
|
+
};
|
|
62
|
+
|
|
63
|
+
const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
|
|
64
|
+
'@context': 'https://schema.org',
|
|
65
|
+
'@type': 'SoftwareApplication',
|
|
66
|
+
name: title,
|
|
67
|
+
description,
|
|
68
|
+
applicationCategory: 'UtilityApplication',
|
|
69
|
+
operatingSystem: 'All',
|
|
70
|
+
offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
|
|
71
|
+
inLanguage: 'ru',
|
|
72
|
+
};
|
|
73
|
+
|
|
74
|
+
export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
|
|
75
|
+
slug,
|
|
76
|
+
title,
|
|
77
|
+
description,
|
|
78
|
+
faqTitle: 'Часто задаваемые вопросы',
|
|
79
|
+
faq: faqData,
|
|
80
|
+
bibliography,
|
|
81
|
+
howTo: howToData,
|
|
82
|
+
schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
|
|
83
|
+
seo: [
|
|
84
|
+
{ type: 'title', text: 'Мастер заточки сверл: профессиональная техника', level: 2 },
|
|
85
|
+
{ type: 'paragraph', html: 'Заточка сверл - один из самых ценных навыков в любой мастерской. Правильно заточенное сверло улучшает качество отверстия, продлевает срок службы электроинструментов и обеспечивает безопасность оператора.' },
|
|
86
|
+
{ type: 'title', text: 'Основы заточки: угол при вершине', level: 3 },
|
|
87
|
+
{ type: 'paragraph', html: 'Угол при вершине определяет, как сверло врезается в материал. Стандартные углы: 118° для мягких сталей, 135° для нержавеющей стали и 140° для твердых сталей. Для каждого материала требуется свой угол, чтобы максимизировать проникновение без ущерба для прочности.' },
|
|
88
|
+
{ type: 'title', text: 'Главное, о чем забывают: задний угол', level: 3 },
|
|
89
|
+
{ type: 'paragraph', html: ' Самая распространенная ошибка - игнорирование заднего угла или затыловки. Если задняя поверхность кромки плоская, сверло будет просто тереться, создавая сильный нагрев. Решение - слегка сточить заднюю часть режущей кромки.' },
|
|
90
|
+
],
|
|
91
|
+
ui: {
|
|
92
|
+
labelMaterial: 'Материал заготовки',
|
|
93
|
+
matSteel: 'Сталь',
|
|
94
|
+
matInox: 'Нержавейка',
|
|
95
|
+
matHard: 'Твердая',
|
|
96
|
+
matBrass: 'Латунь',
|
|
97
|
+
matPlastic: 'Пластик',
|
|
98
|
+
matWood: 'Дерево',
|
|
99
|
+
labelDiameter: 'Диаметр сверла (мм)',
|
|
100
|
+
unitMm: 'мм',
|
|
101
|
+
btnMinus: '-',
|
|
102
|
+
btnPlus: '+',
|
|
103
|
+
labelVelocity: 'Скорость',
|
|
104
|
+
unitRpm: 'об/мин',
|
|
105
|
+
labelCooling: 'Резка',
|
|
106
|
+
btnDiagnosis: 'Плохо режет? Диагностика',
|
|
107
|
+
diagTitle: 'Диагностика неисправностей',
|
|
108
|
+
diagClose: 'Закрыть',
|
|
109
|
+
diagIssue1: '1. Идет дым и не сверлит',
|
|
110
|
+
diagIssue1Desc: 'Отсутствует задний угол. Металл за режущей кромкой трется о деталь. Сточите заднюю часть так, чтобы кромка была самой высокой точкой.',
|
|
111
|
+
diagIssue2: '2. Отверстие смещено или больше диаметра',
|
|
112
|
+
diagIssue2Desc: 'Вершина не отцентрована. Режущие кромки имеют разную длину. Убедитесь, что вершина касается точного центра калибра.',
|
|
113
|
+
diagIssue3: '3. Кромки подгорели (синие)',
|
|
114
|
+
diagIssue3Desc: 'Избыточная скорость. Проверьте расчет RPM инструмента для этого диаметра и материала.',
|
|
115
|
+
gaugeInstruction: 'ПРИЛОЖИТЕ ОСЬ К ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЛИНИИ',
|
|
116
|
+
},
|
|
117
|
+
};
|
|
@@ -1,117 +1,117 @@
|
|
|
1
|
-
import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
|
|
2
|
-
import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
|
|
3
|
-
import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
|
|
4
|
-
import { bibliography } from '../bibliography';
|
|
5
|
-
|
|
6
|
-
const slug = 'borrslipningsmaster';
|
|
7
|
-
const title = 'Borrslipningsmästare: Precisionsmått';
|
|
8
|
-
const description = 'Interaktiv guide för att slipa HSS-borrar. Digitalt mått på skärmen för kontroll av 118°- och 135°-vinklar. Beräknar RPM och diagnostiserar skärfel.';
|
|
9
|
-
|
|
10
|
-
const faqData = [
|
|
11
|
-
{
|
|
12
|
-
question: 'Kan jag lägga borren direkt på skärmen?',
|
|
13
|
-
answer: 'Ja, verktyget är utformat så att du kan vila borrens axel mot centrumlinjen på det digitala måttet och verifiera skärens symmetri direkt.',
|
|
14
|
-
},
|
|
15
|
-
{
|
|
16
|
-
question: 'Hur vet jag om släppningsvinkeln är korrekt?',
|
|
17
|
-
answer: 'När du vrider på borren måste den bakre delen av skäret vara synbart lägre. Om du ser att metallen glänser lika mycket över hela spetsen saknas släppning (destalonar).',
|
|
18
|
-
},
|
|
19
|
-
{
|
|
20
|
-
question: 'Vilket varvtal ska jag använda efter slipning?',
|
|
21
|
-
answer: 'Det beror på diametern; vår integrerade kalkylator ger dig exakt data baserat på det material du valde i det första steget.',
|
|
22
|
-
},
|
|
23
|
-
{
|
|
24
|
-
question: 'Vad är skillnaden mellan HSS och hårdmetall?',
|
|
25
|
-
answer: 'HSS (snabbstål) är billigare och mer slagtåligt. Hårdmetall tål högre hastigheter men är sprödare. För manuell slipning är HSS standard.',
|
|
26
|
-
},
|
|
27
|
-
{
|
|
28
|
-
question: 'Behöver jag speciell utrustning för att slipa?',
|
|
29
|
-
answer: 'En roterande slipsten med medelhög kornstorlek (120-150) räcker. Det viktiga är att hålla stenen balanserad och plan för att få jämna resultat.',
|
|
30
|
-
},
|
|
31
|
-
];
|
|
32
|
-
|
|
33
|
-
const howToData = [
|
|
34
|
-
{ name: 'Välj material', text: 'Välj den metall eller det material du ska borra i för att fastställa målvinkel och skärhastighet.' },
|
|
35
|
-
{ name: 'Verifiera symmetri', text: 'Vila borren mot skärmen och se till att båda skären stämmer överens med de blå linjerna.' },
|
|
36
|
-
{ name: 'Kontrollera klacken', text: 'Kontrollera visuellt att skärets baksida inte skaver mot arbetsstycket (släppningsvinkel).' },
|
|
37
|
-
{ name: 'Beräkna RPM', text: 'Ange diameter och justera din borr till den rekommenderade hastigheten för det valda materialet.' },
|
|
38
|
-
];
|
|
39
|
-
|
|
40
|
-
const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
|
|
41
|
-
'@context': 'https://schema.org',
|
|
42
|
-
'@type': 'FAQPage',
|
|
43
|
-
mainEntity: faqData.map((item) => ({
|
|
44
|
-
'@type': 'Question',
|
|
45
|
-
name: item.question,
|
|
46
|
-
acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
|
|
47
|
-
})),
|
|
48
|
-
};
|
|
49
|
-
|
|
50
|
-
const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
|
|
51
|
-
'@context': 'https://schema.org',
|
|
52
|
-
'@type': 'HowTo',
|
|
53
|
-
name: title,
|
|
54
|
-
description,
|
|
55
|
-
step: howToData.map((step, i) => ({
|
|
56
|
-
'@type': 'HowToStep',
|
|
57
|
-
position: i + 1,
|
|
58
|
-
name: step.name,
|
|
59
|
-
text: step.text,
|
|
60
|
-
})),
|
|
61
|
-
};
|
|
62
|
-
|
|
63
|
-
const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
|
|
64
|
-
'@context': 'https://schema.org',
|
|
65
|
-
'@type': 'SoftwareApplication',
|
|
66
|
-
name: title,
|
|
67
|
-
description,
|
|
68
|
-
applicationCategory: 'UtilityApplication',
|
|
69
|
-
operatingSystem: 'All',
|
|
70
|
-
offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
|
|
71
|
-
inLanguage: 'sv',
|
|
72
|
-
};
|
|
73
|
-
|
|
74
|
-
export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
|
|
75
|
-
slug,
|
|
76
|
-
title,
|
|
77
|
-
description,
|
|
78
|
-
faqTitle: 'Vanliga frågor',
|
|
79
|
-
faq: faqData,
|
|
80
|
-
bibliography,
|
|
81
|
-
howTo: howToData,
|
|
82
|
-
schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
|
|
83
|
-
seo: [
|
|
84
|
-
{ type: 'title', text: 'Borrslipningsmästare: Professionell teknik', level: 2 },
|
|
85
|
-
{ type: 'paragraph', html: 'Borrslipning är en av de mest värdefulla färdigheterna i alla verkstäder. En korrekt slipad borr förbättrar hålets kvalitet, skyddar livslängden på dina elverktyg och garanterar operatörens säkerhet.' },
|
|
86
|
-
{ type: 'title', text: 'Slipningens pelare: Spetsvinkel', level: 3 },
|
|
87
|
-
{ type: 'paragraph', html: 'Spetsvinkeln definierar hur borren angriper materialet. Standardvinklar är 118° för mjuka stål, 135° för rostfritt och 140° för hårda stål. Varje material kräver en specifik vinkel för att maximera inträngningen utan att kompromissa med hållfastheten.' },
|
|
88
|
-
{ type: 'title', text: 'Den stora glömda faktorn: Släppningsvinkel', level: 3 },
|
|
89
|
-
{ type: 'paragraph', html: 'Det vanligaste felet är att ignorera släppningsvinkeln. Om skärets baksida är plan kommer borren bara att skava, vilket genererar extrem värme. Lösningen är att slipa ner den bakre delen av skäret något.' },
|
|
90
|
-
],
|
|
91
|
-
ui: {
|
|
92
|
-
labelMaterial: 'Arbetsmaterial',
|
|
93
|
-
matSteel: 'Stål',
|
|
94
|
-
matInox: 'Rostfritt',
|
|
95
|
-
matHard: 'Hårda',
|
|
96
|
-
matBrass: 'Mässing',
|
|
97
|
-
matPlastic: 'Plast',
|
|
98
|
-
matWood: 'Trä',
|
|
99
|
-
labelDiameter: 'Borrdiameter (mm)',
|
|
100
|
-
unitMm: 'mm',
|
|
101
|
-
btnMinus: '-',
|
|
102
|
-
btnPlus: '+',
|
|
103
|
-
labelVelocity: 'Hastighet',
|
|
104
|
-
unitRpm: 'RPM',
|
|
105
|
-
labelCooling: 'Skärning',
|
|
106
|
-
btnDiagnosis: 'Skär den inte bra? Diagnos',
|
|
107
|
-
diagTitle: 'Feldiagnos',
|
|
108
|
-
diagClose: 'Stäng',
|
|
109
|
-
diagIssue1: '1. Ryker och går inte igenom',
|
|
110
|
-
diagIssue1Desc: 'Släppningsvinkel saknas. Metallen bakom skäret skaver mot materialet. Slipa ner baksidan så att skäret är den högsta punkten.',
|
|
111
|
-
diagIssue2: '2. Excentriskt eller för stort hål',
|
|
112
|
-
diagIssue2Desc: 'Spetsen är inte centrerad. Skären har olika längder. Se till att spetsen nuddar exakt mitten av måttet.',
|
|
113
|
-
diagIssue3: '3. Brända skär (blåa)',
|
|
114
|
-
diagIssue3Desc: 'För högt varvtal. Kontrollera verktygets RPM-beräkning för denna diameter och detta material.',
|
|
115
|
-
gaugeInstruction: 'VILA AXELN MOT DEN VERTIKALA LINJEN',
|
|
116
|
-
},
|
|
117
|
-
};
|
|
1
|
+
import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
|
|
2
|
+
import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
|
|
3
|
+
import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
|
|
4
|
+
import { bibliography } from '../bibliography';
|
|
5
|
+
|
|
6
|
+
const slug = 'borrslipningsmaster';
|
|
7
|
+
const title = 'Borrslipningsmästare: Precisionsmått';
|
|
8
|
+
const description = 'Interaktiv guide för att slipa HSS-borrar. Digitalt mått på skärmen för kontroll av 118°- och 135°-vinklar. Beräknar RPM och diagnostiserar skärfel.';
|
|
9
|
+
|
|
10
|
+
const faqData = [
|
|
11
|
+
{
|
|
12
|
+
question: 'Kan jag lägga borren direkt på skärmen?',
|
|
13
|
+
answer: 'Ja, verktyget är utformat så att du kan vila borrens axel mot centrumlinjen på det digitala måttet och verifiera skärens symmetri direkt.',
|
|
14
|
+
},
|
|
15
|
+
{
|
|
16
|
+
question: 'Hur vet jag om släppningsvinkeln är korrekt?',
|
|
17
|
+
answer: 'När du vrider på borren måste den bakre delen av skäret vara synbart lägre. Om du ser att metallen glänser lika mycket över hela spetsen saknas släppning (destalonar).',
|
|
18
|
+
},
|
|
19
|
+
{
|
|
20
|
+
question: 'Vilket varvtal ska jag använda efter slipning?',
|
|
21
|
+
answer: 'Det beror på diametern; vår integrerade kalkylator ger dig exakt data baserat på det material du valde i det första steget.',
|
|
22
|
+
},
|
|
23
|
+
{
|
|
24
|
+
question: 'Vad är skillnaden mellan HSS och hårdmetall?',
|
|
25
|
+
answer: 'HSS (snabbstål) är billigare och mer slagtåligt. Hårdmetall tål högre hastigheter men är sprödare. För manuell slipning är HSS standard.',
|
|
26
|
+
},
|
|
27
|
+
{
|
|
28
|
+
question: 'Behöver jag speciell utrustning för att slipa?',
|
|
29
|
+
answer: 'En roterande slipsten med medelhög kornstorlek (120-150) räcker. Det viktiga är att hålla stenen balanserad och plan för att få jämna resultat.',
|
|
30
|
+
},
|
|
31
|
+
];
|
|
32
|
+
|
|
33
|
+
const howToData = [
|
|
34
|
+
{ name: 'Välj material', text: 'Välj den metall eller det material du ska borra i för att fastställa målvinkel och skärhastighet.' },
|
|
35
|
+
{ name: 'Verifiera symmetri', text: 'Vila borren mot skärmen och se till att båda skären stämmer överens med de blå linjerna.' },
|
|
36
|
+
{ name: 'Kontrollera klacken', text: 'Kontrollera visuellt att skärets baksida inte skaver mot arbetsstycket (släppningsvinkel).' },
|
|
37
|
+
{ name: 'Beräkna RPM', text: 'Ange diameter och justera din borr till den rekommenderade hastigheten för det valda materialet.' },
|
|
38
|
+
];
|
|
39
|
+
|
|
40
|
+
const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
|
|
41
|
+
'@context': 'https://schema.org',
|
|
42
|
+
'@type': 'FAQPage',
|
|
43
|
+
mainEntity: faqData.map((item) => ({
|
|
44
|
+
'@type': 'Question',
|
|
45
|
+
name: item.question,
|
|
46
|
+
acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
|
|
47
|
+
})),
|
|
48
|
+
};
|
|
49
|
+
|
|
50
|
+
const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
|
|
51
|
+
'@context': 'https://schema.org',
|
|
52
|
+
'@type': 'HowTo',
|
|
53
|
+
name: title,
|
|
54
|
+
description,
|
|
55
|
+
step: howToData.map((step, i) => ({
|
|
56
|
+
'@type': 'HowToStep',
|
|
57
|
+
position: i + 1,
|
|
58
|
+
name: step.name,
|
|
59
|
+
text: step.text,
|
|
60
|
+
})),
|
|
61
|
+
};
|
|
62
|
+
|
|
63
|
+
const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
|
|
64
|
+
'@context': 'https://schema.org',
|
|
65
|
+
'@type': 'SoftwareApplication',
|
|
66
|
+
name: title,
|
|
67
|
+
description,
|
|
68
|
+
applicationCategory: 'UtilityApplication',
|
|
69
|
+
operatingSystem: 'All',
|
|
70
|
+
offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
|
|
71
|
+
inLanguage: 'sv',
|
|
72
|
+
};
|
|
73
|
+
|
|
74
|
+
export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
|
|
75
|
+
slug,
|
|
76
|
+
title,
|
|
77
|
+
description,
|
|
78
|
+
faqTitle: 'Vanliga frågor',
|
|
79
|
+
faq: faqData,
|
|
80
|
+
bibliography,
|
|
81
|
+
howTo: howToData,
|
|
82
|
+
schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
|
|
83
|
+
seo: [
|
|
84
|
+
{ type: 'title', text: 'Borrslipningsmästare: Professionell teknik', level: 2 },
|
|
85
|
+
{ type: 'paragraph', html: 'Borrslipning är en av de mest värdefulla färdigheterna i alla verkstäder. En korrekt slipad borr förbättrar hålets kvalitet, skyddar livslängden på dina elverktyg och garanterar operatörens säkerhet.' },
|
|
86
|
+
{ type: 'title', text: 'Slipningens pelare: Spetsvinkel', level: 3 },
|
|
87
|
+
{ type: 'paragraph', html: 'Spetsvinkeln definierar hur borren angriper materialet. Standardvinklar är 118° för mjuka stål, 135° för rostfritt och 140° för hårda stål. Varje material kräver en specifik vinkel för att maximera inträngningen utan att kompromissa med hållfastheten.' },
|
|
88
|
+
{ type: 'title', text: 'Den stora glömda faktorn: Släppningsvinkel', level: 3 },
|
|
89
|
+
{ type: 'paragraph', html: 'Det vanligaste felet är att ignorera släppningsvinkeln. Om skärets baksida är plan kommer borren bara att skava, vilket genererar extrem värme. Lösningen är att slipa ner den bakre delen av skäret något.' },
|
|
90
|
+
],
|
|
91
|
+
ui: {
|
|
92
|
+
labelMaterial: 'Arbetsmaterial',
|
|
93
|
+
matSteel: 'Stål',
|
|
94
|
+
matInox: 'Rostfritt',
|
|
95
|
+
matHard: 'Hårda',
|
|
96
|
+
matBrass: 'Mässing',
|
|
97
|
+
matPlastic: 'Plast',
|
|
98
|
+
matWood: 'Trä',
|
|
99
|
+
labelDiameter: 'Borrdiameter (mm)',
|
|
100
|
+
unitMm: 'mm',
|
|
101
|
+
btnMinus: '-',
|
|
102
|
+
btnPlus: '+',
|
|
103
|
+
labelVelocity: 'Hastighet',
|
|
104
|
+
unitRpm: 'RPM',
|
|
105
|
+
labelCooling: 'Skärning',
|
|
106
|
+
btnDiagnosis: 'Skär den inte bra? Diagnos',
|
|
107
|
+
diagTitle: 'Feldiagnos',
|
|
108
|
+
diagClose: 'Stäng',
|
|
109
|
+
diagIssue1: '1. Ryker och går inte igenom',
|
|
110
|
+
diagIssue1Desc: 'Släppningsvinkel saknas. Metallen bakom skäret skaver mot materialet. Slipa ner baksidan så att skäret är den högsta punkten.',
|
|
111
|
+
diagIssue2: '2. Excentriskt eller för stort hål',
|
|
112
|
+
diagIssue2Desc: 'Spetsen är inte centrerad. Skären har olika längder. Se till att spetsen nuddar exakt mitten av måttet.',
|
|
113
|
+
diagIssue3: '3. Brända skär (blåa)',
|
|
114
|
+
diagIssue3Desc: 'För högt varvtal. Kontrollera verktygets RPM-beräkning för denna diameter och detta material.',
|
|
115
|
+
gaugeInstruction: 'VILA AXELN MOT DEN VERTIKALA LINJEN',
|
|
116
|
+
},
|
|
117
|
+
};
|