@jjlmoya/utils-diy 1.28.0 → 1.30.0

package/src/tool/drillSharpener/i18n/pl.ts

@@ -1,117 +1,117 @@
-import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
-import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
-import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
-import { bibliography } from '../bibliography';
-
-const slug = 'mistrzowskie-ostrzenie-wiertel';
-const title = 'Mistrzowskie Ostrzenie Wierteł: Sprawdzian Precyzyjny';
-const description = 'Interaktywny przewodnik ostrzenia wierteł HSS. Cyfrowy sprawdzian na ekranie do weryfikacji kątów 118° i 135°. Oblicza RPM i diagnozuje błędy skrawania.';
-
-const faqData = [
-  {
-    question: 'Czy mogę położyć wiertło bezpośrednio na ekranie?',
-    answer: 'Tak, narzędzie zostało zaprojektowane tak, aby można było oprzeć oś wiertła o linię środkową cyfrowego sprawdzianu i bezpośrednio zweryfikować symetrię ostrzy.',
-  },
-  {
-    question: 'Skąd mam wiedzieć, czy kąt przyłożenia jest prawidłowy?',
-    answer: 'Podczas obracania wiertła tylna część ostrza musi być wyraźnie niżej. Jeśli widzisz, dass metal błyszczy się jednakowo na całym wierzchołku, oznacza to, że brakuje kąta przyłożenia (podszlifowania).',
-  },
-  {
-    question: 'Jakie obroty powinienem zastosować po naostrzeniu?',
-    answer: 'To zależy od średnicy; nasz zintegrowany kalkulator poda Ci dokładne dane na podstawie materiału wybranego w pierwszym kroku.',
-  },
-  {
-    question: 'Jaka jest różnica między HSS a węglikiem spiekanym?',
-    answer: 'HSS (stal szybkotnąca) jest tańsza i bardziej odporna na uderzenia. Węglik spiekany wytrzymuje wyższe prędkości, ale jest bardziej kruchy. Do ręcznego ostrzenia standardem jest HSS.',
-  },
-  {
-    question: 'Czy do ostrzenia potrzebuję specjalnego sprzętu?',
-    answer: 'Wystarczy obrotowa ściernica o średnim ziarnie (120-150). Ważne jest, aby ściernica była wyważona i płaska, co pozwoli uzyskać powtarzalne wyniki.',
-  },
-];
-
-const howToData = [
-  { name: 'Wybierz Materiał', text: 'Wybierz metal lub materiał, który będziesz wiercić, aby ustalić docelowy kąt i prędkość skrawania.' },
-  { name: 'Zweryfikuj Symetrię', text: 'Oprzyj wiertło na ekranie i upewnij się, że oba ostrza pokrywają się z niebieskimi liniami.' },
-  { name: 'Sprawdź Piętkę', text: 'Sprawdź wizualnie, czy tylna część ostrza nie ociera o obrabiany przedmiot (kąt przyłożenia).' },
-  { name: 'Oblicz RPM', text: 'Wprowadź średnicę i ustaw wiertarkę na zalecaną prędkość dla wybranego materiału.' },
-];
-
-const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
-  '@context': 'https://schema.org',
-  '@type': 'FAQPage',
-  mainEntity: faqData.map((item) => ({
-    '@type': 'Question',
-    name: item.question,
-    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
-  })),
-};
-
-const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
-  '@context': 'https://schema.org',
-  '@type': 'HowTo',
-  name: title,
-  description,
-  step: howToData.map((step, i) => ({
-    '@type': 'HowToStep',
-    position: i + 1,
-    name: step.name,
-    text: step.text,
-  })),
-};
-
-const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
-  '@context': 'https://schema.org',
-  '@type': 'SoftwareApplication',
-  name: title,
-  description,
-  applicationCategory: 'UtilityApplication',
-  operatingSystem: 'All',
-  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
-  inLanguage: 'pl',
-};
-
-export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
-  slug,
-  title,
-  description,
-  faqTitle: 'Często Zadawane Pytania',
-  faq: faqData,
-  bibliography,
-  howTo: howToData,
-  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
-  seo: [
-    { type: 'title', text: 'Mistrzowskie Ostrzenie Wierteł: Technika Profesjonalna', level: 2 },
-    { type: 'paragraph', html: 'Ostrzenie wierteł to jedna z najcenniejszych umiejętności w każdym warsztacie. Prawidłowo naostrzone wiertło poprawia jakość otworu, chroni żywotność elektronarzędzi i zapewnia bezpieczeństwo operatora.' },
-    { type: 'title', text: 'Filary Ostrzenia: Kąt Wierzchołkowy', level: 3 },
-    { type: 'paragraph', html: 'Kąt wierzchołkowy definiuje, jak wiertło atakuje materiał. Standardowe kąty to 118° dla stali miękkich, 135° dla stali nierdzewnej i 140° dla stali twardych. Każdy materiał wymaga innego kąta, aby zmaksymalizować penetrację bez osłabiania wytrzymałości.' },
-    { type: 'title', text: 'Najczęstsze Przeoczenie: Kąt Przyłożenia', level: 3 },
-    { type: 'paragraph', html: 'Najczęstszym błędem jest ignorowanie kąta przyłożenia lub podszlifowania. Jeśli tylna krawędź ostrza jest płaska, wiertło będzie tylko ocierać, generując ekstremalne ciepło. Rozwiązaniem jest lekkie zebranie materiału z tylnej części ostrza.' },
-  ],
-  ui: {
-    labelMaterial: 'Materiał obrabiany',
-    matSteel: 'Stal',
-    matInox: 'Nierdzewna',
-    matHard: 'Twarde',
-    matBrass: 'Mosiądz',
-    matPlastic: 'Tworzywo',
-    matWood: 'Drewno',
-    labelDiameter: 'Średnica wiertła (mm)',
-    unitMm: 'mm',
-    btnMinus: '-',
-    btnPlus: '+',
-    labelVelocity: 'Prędkość',
-    unitRpm: 'RPM',
-    labelCooling: 'Skrawanie',
-    btnDiagnosis: 'Nie tnie dobrze? Diagnoza',
-    diagTitle: 'Diagnoza Usterek',
-    diagClose: 'Zamknij',
-    diagIssue1: '1. Dymi i nie przechodzi',
-    diagIssue1Desc: 'Brak kąta przyłożenia. Metal za ostrzem ociera o materiał. Zeszlifuj tylną część tak, aby ostrze było najwyższym punktem.',
-    diagIssue2: '2. Otwór nieosiowy lub za duży',
-    diagIssue2Desc: 'Wierzchołek nie jest wycentrowany. Ostrza mają różne długości. Upewnij się, że wierzchołek dotyka dokładnie środka sprawdzianu.',
-    diagIssue3: '3. Ostrza przypalone (niebieskie)',
-    diagIssue3Desc: 'Nadmierna prędkość. Sprawdź obliczenia RPM narzędzia dla tej średnicy i materiału.',
-    gaugeInstruction: 'OPRZYJ OŚ NA LINII PIONOWEJ',
-  },
-};
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
+import { bibliography } from '../bibliography';
+
+const slug = 'mistrzowskie-ostrzenie-wiertel';
+const title = 'Mistrzowskie Ostrzenie Wierteł: Sprawdzian Precyzyjny';
+const description = 'Interaktywny przewodnik ostrzenia wierteł HSS. Cyfrowy sprawdzian na ekranie do weryfikacji kątów 118° i 135°. Oblicza RPM i diagnozuje błędy skrawania.';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: 'Czy mogę położyć wiertło bezpośrednio na ekranie?',
+    answer: 'Tak, narzędzie zostało zaprojektowane tak, aby można było oprzeć oś wiertła o linię środkową cyfrowego sprawdzianu i bezpośrednio zweryfikować symetrię ostrzy.',
+  },
+  {
+    question: 'Skąd mam wiedzieć, czy kąt przyłożenia jest prawidłowy?',
+    answer: 'Podczas obracania wiertła tylna część ostrza musi być wyraźnie niżej. Jeśli widzisz, dass metal błyszczy się jednakowo na całym wierzchołku, oznacza to, że brakuje kąta przyłożenia (podszlifowania).',
+  },
+  {
+    question: 'Jakie obroty powinienem zastosować po naostrzeniu?',
+    answer: 'To zależy od średnicy; nasz zintegrowany kalkulator poda Ci dokładne dane na podstawie materiału wybranego w pierwszym kroku.',
+  },
+  {
+    question: 'Jaka jest różnica między HSS a węglikiem spiekanym?',
+    answer: 'HSS (stal szybkotnąca) jest tańsza i bardziej odporna na uderzenia. Węglik spiekany wytrzymuje wyższe prędkości, ale jest bardziej kruchy. Do ręcznego ostrzenia standardem jest HSS.',
+  },
+  {
+    question: 'Czy do ostrzenia potrzebuję specjalnego sprzętu?',
+    answer: 'Wystarczy obrotowa ściernica o średnim ziarnie (120-150). Ważne jest, aby ściernica była wyważona i płaska, co pozwoli uzyskać powtarzalne wyniki.',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  { name: 'Wybierz Materiał', text: 'Wybierz metal lub materiał, który będziesz wiercić, aby ustalić docelowy kąt i prędkość skrawania.' },
+  { name: 'Zweryfikuj Symetrię', text: 'Oprzyj wiertło na ekranie i upewnij się, że oba ostrza pokrywają się z niebieskimi liniami.' },
+  { name: 'Sprawdź Piętkę', text: 'Sprawdź wizualnie, czy tylna część ostrza nie ociera o obrabiany przedmiot (kąt przyłożenia).' },
+  { name: 'Oblicz RPM', text: 'Wprowadź średnicę i ustaw wiertarkę na zalecaną prędkość dla wybranego materiału.' },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'pl',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'Często Zadawane Pytania',
+  faq: faqData,
+  bibliography,
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    { type: 'title', text: 'Mistrzowskie Ostrzenie Wierteł: Technika Profesjonalna', level: 2 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Ostrzenie wierteł to jedna z najcenniejszych umiejętności w każdym warsztacie. Prawidłowo naostrzone wiertło poprawia jakość otworu, chroni żywotność elektronarzędzi i zapewnia bezpieczeństwo operatora.' },
+    { type: 'title', text: 'Filary Ostrzenia: Kąt Wierzchołkowy', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Kąt wierzchołkowy definiuje, jak wiertło atakuje materiał. Standardowe kąty to 118° dla stali miękkich, 135° dla stali nierdzewnej i 140° dla stali twardych. Każdy materiał wymaga innego kąta, aby zmaksymalizować penetrację bez osłabiania wytrzymałości.' },
+    { type: 'title', text: 'Najczęstsze Przeoczenie: Kąt Przyłożenia', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Najczęstszym błędem jest ignorowanie kąta przyłożenia lub podszlifowania. Jeśli tylna krawędź ostrza jest płaska, wiertło będzie tylko ocierać, generując ekstremalne ciepło. Rozwiązaniem jest lekkie zebranie materiału z tylnej części ostrza.' },
+  ],
+  ui: {
+    labelMaterial: 'Materiał obrabiany',
+    matSteel: 'Stal',
+    matInox: 'Nierdzewna',
+    matHard: 'Twarde',
+    matBrass: 'Mosiądz',
+    matPlastic: 'Tworzywo',
+    matWood: 'Drewno',
+    labelDiameter: 'Średnica wiertła (mm)',
+    unitMm: 'mm',
+    btnMinus: '-',
+    btnPlus: '+',
+    labelVelocity: 'Prędkość',
+    unitRpm: 'RPM',
+    labelCooling: 'Skrawanie',
+    btnDiagnosis: 'Nie tnie dobrze? Diagnoza',
+    diagTitle: 'Diagnoza Usterek',
+    diagClose: 'Zamknij',
+    diagIssue1: '1. Dymi i nie przechodzi',
+    diagIssue1Desc: 'Brak kąta przyłożenia. Metal za ostrzem ociera o materiał. Zeszlifuj tylną część tak, aby ostrze było najwyższym punktem.',
+    diagIssue2: '2. Otwór nieosiowy lub za duży',
+    diagIssue2Desc: 'Wierzchołek nie jest wycentrowany. Ostrza mają różne długości. Upewnij się, że wierzchołek dotyka dokładnie środka sprawdzianu.',
+    diagIssue3: '3. Ostrza przypalone (niebieskie)',
+    diagIssue3Desc: 'Nadmierna prędkość. Sprawdź obliczenia RPM narzędzia dla tej średnicy i materiału.',
+    gaugeInstruction: 'OPRZYJ OŚ NA LINII PIONOWEJ',
+  },
+};

package/src/tool/drillSharpener/i18n/pt.ts

@@ -1,117 +1,117 @@
-import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
-import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
-import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
-import { bibliography } from '../bibliography';
-
-const slug = 'afiamento-mestre-brocas';
-const title = 'Afiamento Mestre de Brocas: Bitola de Precisão';
-const description = 'Guia interativo para afiar brocas HSS. Bitola digital no ecrã para verificar ângulos de 118° e 135°. Calcula RPM e diagnostica erros de corte.';
-
-const faqData = [
-  {
-    question: 'Posso colocar a broca diretamente sobre o ecrã?',
-    answer: 'Sim, a ferramenta foi concebida para que possa apoiar o eixo da broca sobre a linha central da bitola digital e verificar a simetria dos gumes diretamente.',
-  },
-  {
-    question: 'Como sei se o ângulo de incidência está correto?',
-    answer: 'Ao rodar a broca, a parte traseira do gume deve ficar visivelmente mais baixa. Se vir que o metal brilha por igual em toda a ponta, é porque falta destalonar.',
-  },
-  {
-    question: 'Que rotações devo usar após afiar?',
-    answer: 'Depende do diâmetro; a nossa calculadora integrada dar-lhe-á o dado exato segundo o material que tenha selecionado no primeiro passo.',
-  },
-  {
-    question: 'Qual é a diferença entre HSS e Metal Duro?',
-    answer: 'O HSS (Aço Rápido) é mais económico e resistente a impactos. O Metal Duro suporta maiores velocidades mas é mais frágil. Para afiamento manual, o HSS é o padrão.',
-  },
-  {
-    question: 'Necessito de equipamento especial para afiar?',
-    answer: 'Uma pedra de esmeril rotativa de grão médio (120-150) é suficiente. O importante é manter a pedra equilibrada e plana para conseguir resultados consistentes.',
-  },
-];
-
-const howToData = [
-  { name: 'Selecionar Material', text: 'Escolha o metal ou material que vai furar para fixar o ângulo alvo e velocidade de corte.' },
-  { name: 'Verificar Simetria', text: 'Apoie a broca no ecrã e certifique-se de que ambos os gumes coincidem com as linhas azuis.' },
-  { name: 'Verificar o Calcanhar', text: 'Reveja visualmente que a parte traseira do gume não roça na peça de trabalho (ângulo de incidência).' },
-  { name: 'Calcular RPM', text: 'Introduza o diâmetro e ajuste o seu berbequim à velocidade recomendada para o material selecionado.' },
-];
-
-const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
-  '@context': 'https://schema.org',
-  '@type': 'FAQPage',
-  mainEntity: faqData.map((item) => ({
-    '@type': 'Question',
-    name: item.question,
-    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
-  })),
-};
-
-const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
-  '@context': 'https://schema.org',
-  '@type': 'HowTo',
-  name: title,
-  description,
-  step: howToData.map((step, i) => ({
-    '@type': 'HowToStep',
-    position: i + 1,
-    name: step.name,
-    text: step.text,
-  })),
-};
-
-const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
-  '@context': 'https://schema.org',
-  '@type': 'SoftwareApplication',
-  name: title,
-  description,
-  applicationCategory: 'UtilityApplication',
-  operatingSystem: 'All',
-  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
-  inLanguage: 'pt',
-};
-
-export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
-  slug,
-  title,
-  description,
-  faqTitle: 'Perguntas Frequentes',
-  faq: faqData,
-  bibliography,
-  howTo: howToData,
-  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
-  seo: [
-    { type: 'title', text: 'Afiamento Mestre de Brocas: Técnica Profissional', level: 2 },
-    { type: 'paragraph', html: 'O afiamento de brocas é uma das competências mais valiosas em qualquer oficina. Uma broca corretamente afiada melhora a qualidade do orifício, protege a vida útil das suas ferramentas elétricas e garante a segurança do operador.' },
-    { type: 'title', text: 'Os Pilares do Afiamento: Ângulo de Ponta', level: 3 },
-    { type: 'paragraph', html: 'O ângulo de ponta define como a broca ataca o material. Os ângulos padrão são 118° para aços macios, 135° para inoxidável e 140° para aços duros. Cada material requer um ângulo diferente para maximizar a penetração sem comprometer a resistência.' },
-    { type: 'title', text: 'O Grande Esquecido: Ângulo de Incidência', level: 3 },
-    { type: 'paragraph', html: 'O erro mais comum é ignorar o ângulo de incidência ou destalinhamento. Se a face traseira do gume estiver plana, a broca simplesmente roçará gerando calor extremo. A solução é rebentar ligeiramente a parte traseira do gume.' },
-  ],
-  ui: {
-    labelMaterial: 'Material do trabalho',
-    matSteel: 'Aço',
-    matInox: 'Inox',
-    matHard: 'Duros',
-    matBrass: 'Latão',
-    matPlastic: 'Plástico',
-    matWood: 'Madeira',
-    labelDiameter: 'Diâmetro da broca (mm)',
-    unitMm: 'mm',
-    btnMinus: '-',
-    btnPlus: '+',
-    labelVelocity: 'Velocidade',
-    unitRpm: 'RPM',
-    labelCooling: 'Corte',
-    btnDiagnosis: 'Não corta bem? Diagnóstico',
-    diagTitle: 'Diagnóstico de Falhas',
-    diagClose: 'Fechar',
-    diagIssue1: '1. Deita fumo e não atravessa',
-    diagIssue1Desc: 'Falta Ângulo de Incidência. O metal atrás do gume roça na peça. Rebaixe a parte traseira para que o gume seja o ponto mais alto.',
-    diagIssue2: '2. Furo excêntrico ou maior',
-    diagIssue2Desc: 'A Ponta não está centrada. Os gumes têm comprimentos diferentes. Assegure que a ponta toca no centro exato da bitola.',
-    diagIssue3: '3. Gumes queimados (Azuis)',
-    diagIssue3Desc: 'Velocidade excessiva. Reveja o cálculo de RPM da ferramenta para este diâmetro e material.',
-    gaugeInstruction: 'APOIE O EIXO NA LINHA VERTICAL',
-  },
-};
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
+import { bibliography } from '../bibliography';
+
+const slug = 'afiamento-mestre-brocas';
+const title = 'Afiamento Mestre de Brocas: Bitola de Precisão';
+const description = 'Guia interativo para afiar brocas HSS. Bitola digital no ecrã para verificar ângulos de 118° e 135°. Calcula RPM e diagnostica erros de corte.';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: 'Posso colocar a broca diretamente sobre o ecrã?',
+    answer: 'Sim, a ferramenta foi concebida para que possa apoiar o eixo da broca sobre a linha central da bitola digital e verificar a simetria dos gumes diretamente.',
+  },
+  {
+    question: 'Como sei se o ângulo de incidência está correto?',
+    answer: 'Ao rodar a broca, a parte traseira do gume deve ficar visivelmente mais baixa. Se vir que o metal brilha por igual em toda a ponta, é porque falta destalonar.',
+  },
+  {
+    question: 'Que rotações devo usar após afiar?',
+    answer: 'Depende do diâmetro; a nossa calculadora integrada dar-lhe-á o dado exato segundo o material que tenha selecionado no primeiro passo.',
+  },
+  {
+    question: 'Qual é a diferença entre HSS e Metal Duro?',
+    answer: 'O HSS (Aço Rápido) é mais económico e resistente a impactos. O Metal Duro suporta maiores velocidades mas é mais frágil. Para afiamento manual, o HSS é o padrão.',
+  },
+  {
+    question: 'Necessito de equipamento especial para afiar?',
+    answer: 'Uma pedra de esmeril rotativa de grão médio (120-150) é suficiente. O importante é manter a pedra equilibrada e plana para conseguir resultados consistentes.',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  { name: 'Selecionar Material', text: 'Escolha o metal ou material que vai furar para fixar o ângulo alvo e velocidade de corte.' },
+  { name: 'Verificar Simetria', text: 'Apoie a broca no ecrã e certifique-se de que ambos os gumes coincidem com as linhas azuis.' },
+  { name: 'Verificar o Calcanhar', text: 'Reveja visualmente que a parte traseira do gume não roça na peça de trabalho (ângulo de incidência).' },
+  { name: 'Calcular RPM', text: 'Introduza o diâmetro e ajuste o seu berbequim à velocidade recomendada para o material selecionado.' },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'pt',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'Perguntas Frequentes',
+  faq: faqData,
+  bibliography,
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    { type: 'title', text: 'Afiamento Mestre de Brocas: Técnica Profissional', level: 2 },
+    { type: 'paragraph', html: 'O afiamento de brocas é uma das competências mais valiosas em qualquer oficina. Uma broca corretamente afiada melhora a qualidade do orifício, protege a vida útil das suas ferramentas elétricas e garante a segurança do operador.' },
+    { type: 'title', text: 'Os Pilares do Afiamento: Ângulo de Ponta', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'O ângulo de ponta define como a broca ataca o material. Os ângulos padrão são 118° para aços macios, 135° para inoxidável e 140° para aços duros. Cada material requer um ângulo diferente para maximizar a penetração sem comprometer a resistência.' },
+    { type: 'title', text: 'O Grande Esquecido: Ângulo de Incidência', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'O erro mais comum é ignorar o ângulo de incidência ou destalinhamento. Se a face traseira do gume estiver plana, a broca simplesmente roçará gerando calor extremo. A solução é rebentar ligeiramente a parte traseira do gume.' },
+  ],
+  ui: {
+    labelMaterial: 'Material do trabalho',
+    matSteel: 'Aço',
+    matInox: 'Inox',
+    matHard: 'Duros',
+    matBrass: 'Latão',
+    matPlastic: 'Plástico',
+    matWood: 'Madeira',
+    labelDiameter: 'Diâmetro da broca (mm)',
+    unitMm: 'mm',
+    btnMinus: '-',
+    btnPlus: '+',
+    labelVelocity: 'Velocidade',
+    unitRpm: 'RPM',
+    labelCooling: 'Corte',
+    btnDiagnosis: 'Não corta bem? Diagnóstico',
+    diagTitle: 'Diagnóstico de Falhas',
+    diagClose: 'Fechar',
+    diagIssue1: '1. Deita fumo e não atravessa',
+    diagIssue1Desc: 'Falta Ângulo de Incidência. O metal atrás do gume roça na peça. Rebaixe a parte traseira para que o gume seja o ponto mais alto.',
+    diagIssue2: '2. Furo excêntrico ou maior',
+    diagIssue2Desc: 'A Ponta não está centrada. Os gumes têm comprimentos diferentes. Assegure que a ponta toca no centro exato da bitola.',
+    diagIssue3: '3. Gumes queimados (Azuis)',
+    diagIssue3Desc: 'Velocidade excessiva. Reveja o cálculo de RPM da ferramenta para este diâmetro e material.',
+    gaugeInstruction: 'APOIE O EIXO NA LINHA VERTICAL',
+  },
+};