@jjlmoya/utils-diy 1.3.0 → 1.5.0

package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ja.ts

@@ -0,0 +1,178 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { CutOptimizerUI } from '../ui';
+
+const slug = 'cut-optimizer';
+const title = '木材・板材カット最適化計算機';
+const description =
+  '木材、金属、パイプのカットを最適化する無料計算機。1Dおよび2Dのビンパッキングアルゴリズムで端材を最小限に抑えます。木工、金工、DIYリフォームに最適。';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: '1Dカット最適化とは何ですか？',
+    answer:
+      '数学的アルゴリズム（ビンパッキング問題など）を使用して、標準的な長さの材料（角材、プロファイル、パイプ）から、端材を最小限に抑えつつ必要なパーツをどのように切り出すかを決定するツールです。',
+  },
+  {
+    question: 'なぜ刃の厚み（カーフ）を含める必要があるのですか？',
+    answer:
+      '鋸で材料を切るたびに、数ミリメートル（刃によりますが通常2mm〜4mm）が削り取られて消失します。このスペースを計算に入れないと、リストの最後のパーツが予定より短くなってしまいます。',
+  },
+  {
+    question: '異なる長さのパーツを混ぜることはできますか？',
+    answer:
+      'はい。当計算機は、長さと数量のどのような組み合わせでも受け付けます。アルゴリズムが可能なすべての組み合わせを評価し、在庫材料の最大限の活用を優先します。',
+  },
+  {
+    question: 'カットプランを保存するにはどうすればよいですか？',
+    answer:
+      '最適化後、ページを印刷するか、視覚的な図面のスクリーンショットを撮ることができます。これは、作業場でのカットの順番を間違えないための物理的なガイドとして役立ちます。',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  {
+    name: 'ベース材料（在庫）の定義',
+    text: '使用可能な角材やプロファイルの全長を入力します（例：2400mmや6000mm）。',
+  },
+  {
+    name: '刃の厚み（カーフ）の設定',
+    text: '鋸が一度のカットで削り取るミリメートル数を設定し、ミリ単位で正確な計算を行います。',
+  },
+  {
+    name: '必要なパーツのリストアップ',
+    text: 'プロジェクトに必要な各パーツの長さと数量を入力します。',
+  },
+  {
+    name: '最適化の実行',
+    text: '最も効率的なカット図面と、発生する端材の正確な割合を取得します。',
+  },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'ja',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<CutOptimizerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'よくある質問',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: '技術リファレンス',
+  bibliography: [
+    {
+      name: 'Cutting Stock Problem: Wikipedia',
+      url: 'https://en.wikipedia.org/wiki/Cutting_stock_problem',
+    },
+    {
+      name: 'Bin Packing Problem: Wolfram MathWorld',
+      url: 'https://mathworld.wolfram.com/BinPackingProblem.html',
+    },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    {
+      type: 'title',
+      text: 'カット最適化の究極ガイド',
+      level: 2,
+    },
+    {
+      type: 'paragraph',
+      html: '技術的に<strong>「切り出し問題（Cutting Stock Problem）」</strong>として知られるカット最適化は、産業工学における最も魅力的なロジスティックな課題の一つです。20個のパーツと5本の在庫材料があるプロジェクトでは、数百万通りの組み合わせが存在します。コンピュータアルゴリズムは数ミリ秒で最適解を見つけ出し、通常の15％の端材を5％未満に削減できます。',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: '1D線形カットと2Dパネルカット',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:arrow-expand-horizontal',
+      title: '角材・プロファイル用の線形カット',
+      html: '<p><strong>線形カット（1D）</strong>では、最適化は長さという一方向のみで行われます。材料の幅は一定であると想定されます。寸法材（角材、梁）、金属やアルミニウムのプロファイル、PVCや銅のパイプ、全ネジなどに理想的です。 </p>',
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:view-grid',
+      title: '板材・シート用のパネルカット',
+      html: '<p><strong>パネルカット（2D）</strong>では、幅と長さの二方向を管理します。このツールでは、各カットが端から端まで通るギロチン型アルゴリズムを使用します。中密度繊維板（MDF）、パーティクルボード、合板、ガラス、アクリル板、金属シートに最適です。</p>',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: '重要な要素：刃の厚み（カーフ）',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'paragraph',
+      html: '<strong>カーフ（Kerf）</strong>とは、カットのたびに消失する材料のことです。標準的なテーブルソーの刃は一回のカットで3.0mmから3.2mmを消費します。手持ちの丸鋸は1.5mmから2.5mm程度です。アクリルへのレーザーカットはわずか0.1mmから0.3mmです。2400mmの角材で10回のカットを行うプロジェクトでカーフを無視すると、30mmから32mmの有効な材料を失うことになります。',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: 'Best Fit Decreasingアルゴリズム',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:chip',
+      title: '最適化計算の仕組み',
+      html: '<p>最適化計算の核心には<strong>「Best Fit Decreasing (BFD)」</strong>戦略が使われています。まず、すべてのパーツを長い順に並べ替えます（大きいパーツほど配置が難しいため）。次に、各パーツについて、残りの端材の中で最もぴったり収まる（余りが最小になる）場所を探します。既存の材料に収まらない場合にのみ、新しい材料を使用します。このプロセスにより、ランダムに配置する場合と比較して端材を劇的に削減できます。</p>',
+    },
+  ],
+  ui: {
+    modeLinearLabel: '線形（角材）',
+    modePanelLabel: 'パネル（板材）',
+    configTitle: '材料設定',
+    labelStockLength: '材料の長さ (mm)',
+    labelStockWidth: '材料の幅 (mm)',
+    labelKerf: '刃の厚さ / カーフ (mm)',
+    cutsTitle: 'カットリスト',
+    placeholderLength: '長さ',
+    placeholderWidth: '幅',
+    placeholderQty: '数量',
+    btnRemoveTitle: '削除',
+    statStockUsed: '使用材料',
+    statTotalCuts: '合計カット数',
+    statWaste: '合計端材',
+    statEfficiency: '効率',
+    vizTitle: 'カット図面',
+    emptyState: 'パーツを追加して「計算」を押すと、カットプランが表示されます。',
+    noValidCuts: '有効なカットを生成できませんでした。寸法を確認してください。',
+    noValidPanels: '有効なパネルを生成できませんでした。パーツが板材のサイズに収まっているか確認してください。',
+    stockLabel: '材料',
+    panelLabel: 'パネル',
+    wasteLabel: '端材：',
+    effLabel: '効率：',
+  },
+};

package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ko.ts

@@ -0,0 +1,178 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { CutOptimizerUI } from '../ui';
+
+const slug = 'cut-optimizer';
+const title = '목재 및 판재 절단 최적화 계산기';
+const description =
+  '목재, 금속 또는 파이프 절단을 최적화하는 무료 계산기입니다. 1D 및 2D 빈 패킹 알고리즘으로 폐기물을 최소화합니다. 목공, 금속 가공 및 DIY 리모델링에 이상적입니다.';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: '1D 절단 최적화란 무엇인가요?',
+    answer:
+      '수학적 알고리즘(빈 패킹 문제 등)을 사용하여 표준 길이의 재료(각재, 프로파일, 파이프)에서 최소한의 손실로 더 작은 부품을 어떻게 절단할지 결정하는 도구입니다.',
+  },
+  {
+    question: '톱날 두께(Kerf)를 포함해야 하는 이유는 무엇인가요?',
+    answer:
+      '톱으로 재료를 자를 때마다 몇 밀리미터(톱날에 따라 보통 2mm~4mm)가 깎여 나갑니다. 이 공간을 계산하지 않으면 리스트의 마지막 부품은 계획보다 짧아지게 됩니다.',
+  },
+  {
+    question: '다양한 길이의 부품을 혼합할 수 있나요?',
+    answer:
+      '네, 저희 계산기는 어떠한 길이와 수량의 조합도 지원합니다. 알고리즘이 가능한 모든 조합을 평가하여 재고 자재의 활용을 극대화하는 방향으로 우선순위를 정합니다.',
+  },
+  {
+    question: '절단 계획을 어떻게 저장하나요?',
+    answer:
+      '최적화가 완료되면 페이지를 인쇄하거나 시각적 도면을 스크린샷으로 찍을 수 있습니다. 이는 작업장에서 절단 순서를 헷갈리지 않게 도와주는 물리적 가이드 역할을 합니다.',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  {
+    name: '기본 재료(Stock) 정의',
+    text: '사용 가능한 각재나 프로파일의 전체 길이를 입력합니다(예: 2400mm 또는 6000mm).',
+  },
+  {
+    name: '톱날 두께(Kerf) 설정',
+    text: '톱이 한 번 절단할 때마다 제거되는 밀리미터 수를 설정하여 밀리미터 단위로 정확하게 계산합니다.',
+  },
+  {
+    name: '필요한 부품 나열',
+    text: '프로젝트에 필요한 각 부품의 길이와 수량을 입력합니다.',
+  },
+  {
+    name: '최적화 실행',
+    text: '가장 효율적인 절단 도면과 생성된 폐기물의 정확한 비율을 확인합니다.',
+  },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'ko',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<CutOptimizerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: '자주 묻는 질문',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: '기술 참고 자료',
+  bibliography: [
+    {
+      name: 'Cutting Stock Problem: Wikipedia',
+      url: 'https://en.wikipedia.org/wiki/Cutting_stock_problem',
+    },
+    {
+      name: 'Bin Packing Problem: Wolfram MathWorld',
+      url: 'https://mathworld.wolfram.com/BinPackingProblem.html',
+    },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    {
+      type: 'title',
+      text: '절단 최적화 결정판 가이드',
+      level: 2,
+    },
+    {
+      type: 'paragraph',
+      html: '기술적으로 <strong>「절단 재고 문제(Cutting Stock Problem)」</strong>로 알려진 절단 최적화는 산업 공학에서 가장 매력적인 물류 과제 중 하나입니다. 20개의 부품과 5개의 재고 재료가 있는 프로젝트의 경우 수백만 가지의 조합이 존재합니다. 컴퓨터 알고리즘은 수 밀리초 만에 최적의 솔루션을 찾아내어 일반적인 15%의 폐기물을 5% 미만으로 줄일 수 있습니다.',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: '1D 선형 절단 및 2D 판재 절단',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:arrow-expand-horizontal',
+      title: '각재 및 프로파일용 선형 절단',
+      html: '<p><strong>선형 절단(1D)</strong>에서는 최적화가 길이라는 한 가지 차원에서만 발생합니다. 자재의 너비는 일정하다고 가정합니다. 각재, 대들보, 금속 및 알루미늄 프로파일, PVC 또는 구리 파이프, 나사 봉 등에 이상적입니다.</p>',
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:view-grid',
+      title: '보드 및 시트용 판재 절단',
+      html: '<p><strong>판재 절단(2D)</strong>에서는 너비와 길이의 두 가지 차원을 관리합니다. 이 도구는 각 절단이 끝에서 끝까지 이어지는 길로틴 방식의 알고리즘을 사용합니다. MDF, 파티클 보드, 합판, 유리, 아크릴, 금속판 등에 적합합니다.</p>',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: '핵심 요소: 톱날 두께(Kerf)',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'paragraph',
+      html: '<strong>Kerf</strong>는 절단할 때마다 사라지는 자재를 의미합니다. 표준 테이블 톱날은 한 번 절단할 때 3.0mm에서 3.2mm를 소모합니다. 휴대용 원형 톱은 1.5mm에서 2.5mm를 소모합니다. 아크릴 레이저 절단은 0.1mm에서 0.3mm에 불과합니다. 2400mm 각재에서 10번 절단하는 프로젝트에서 Kerf를 무시하면 30mm에서 32mm의 유효한 자재를 잃게 됩니다.',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: 'Best Fit Decreasing 알고리즘',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:chip',
+      title: '최적화 프로그램의 내부 작동 방식',
+      html: '<p>최적화 프로그램의 핵심은 <strong>Best Fit Decreasing (BFD)</strong> 전략을 사용합니다. 먼저 모든 부품을 길이가 긴 순서대로 정렬합니다(큰 부품일수록 배치하기 어렵기 때문입니다). 그런 다음 각 부품에 대해 나머지 잔재 중에서 가장 잘 맞는(여백이 최소화되는) 곳을 찾습니다. 기존 자재에 들어가지 않는 경우에만 새 자재를 사용합니다. 이 과정은 무작위 배치와 비교하여 폐기물을 획기적으로 줄여줍니다.</p>',
+    },
+  ],
+  ui: {
+    modeLinearLabel: '선형 (각재)',
+    modePanelLabel: '판재 (보드)',
+    configTitle: '자재 설정',
+    labelStockLength: '자재 길이 (mm)',
+    labelStockWidth: '자재 너비 (mm)',
+    labelKerf: '톱날 두께 / Kerf (mm)',
+    cutsTitle: '절단 리스트',
+    placeholderLength: '길이',
+    placeholderWidth: '너비',
+    placeholderQty: '수량',
+    btnRemoveTitle: '삭제',
+    statStockUsed: '사용 자재',
+    statTotalCuts: '전체 절단 수',
+    statWaste: '전체 폐기물',
+    statEfficiency: '효율',
+    vizTitle: '절단 시각화',
+    emptyState: '절단 부품을 추가하고 계산을 누르면 절단 계획이 표시됩니다.',
+    noValidCuts: '유효한 절단 도면을 생성할 수 없습니다. 치수를 확인하세요.',
+    noValidPanels: '유효한 판재 배치를 생성할 수 없습니다. 부품이 보드 크기에 맞는지 확인하세요.',
+    stockLabel: '자재',
+    panelLabel: '판재',
+    wasteLabel: '폐기물:',
+    effLabel: '효율:',
+  },
+};

package/src/tool/cutOptimizer/i18n/nl.ts

@@ -0,0 +1,178 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { CutOptimizerUI } from '../ui';
+
+const slug = 'zaagplan-optimalisatie';
+const title = 'Zaagplan Optimalisatie voor Latten en Platen';
+const description =
+  'Gratis calculator voor het optimaliseren van zaagsneden in hout, metaal of buizen. Minimaliseer afval met 1D en 2D Bin Packing algoritmes. Ideaal voor houtbewerking en metaalbewerking.';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: 'Wat is een 1D zaag-optimalisator?',
+    answer:
+      'Het is een tool die wiskundige algoritmes gebruikt (zoals het Bin Packing Problem) om te bepalen hoe je kleinere stukken kunt zagen uit een standaard lang stuk (lat, profiel, buis) met zo min mogelijk afval.',
+  },
+  {
+    question: 'Waarom moet ik de zaagsnededikte (Kerf) opgeven?',
+    answer:
+      'Elke keer dat de zaag door het materiaal gaat, verdwijnt er een paar millimeter (meestal tussen 2mm en 4mm afhankelijk van het blad). Als je deze ruimte niet meerekent, worden de laatste stukken op je lijst korter dan gepland.',
+  },
+  {
+    question: 'Kan ik stukken van verschillende lengtes mengen?',
+    answer:
+      'Ja, onze calculator accepteert elke combinatie van lengtes en aantallen. Het algoritme evalueert alle mogelijke combinaties en geeft prioriteit aan een maximale benutting van het voorraadmaterial.',
+  },
+  {
+    question: 'Hoe sla ik mijn zaagplan op?',
+    answer:
+      'Zodra het geoptimaliseerd is, kun je de pagina afdrukken of een screenshot maken van het visuele schema. Dit dient als fysieke gids in de werkplaats om de volgorde van de sneden niet te verwarren.',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  {
+    name: 'Basis materiaal definiëren (Stock)',
+    text: 'Voer de totale lengte van de beschikbare lat of profiel in (bijv. 2400mm of 6000mm).',
+  },
+  {
+    name: 'Zaagblad dikte instellen (Kerf)',
+    text: 'Stel de millimeters in die de zaag bij elke stap verwijdert, zodat de berekening tot op de millimeter nauwkeurig is.',
+  },
+  {
+    name: 'Gewenste stukken opgeven',
+    text: 'Schrijf de lengte en het aantal van elk stuk dat je nodig hebt voor je project.',
+  },
+  {
+    name: 'Optimalisatie uitvoeren',
+    text: 'Ontvang het meest efficiënte zaagschema en het exacte percentage gegenereerd afval.',
+  },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'nl',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<CutOptimizerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'Veelgestelde Vragen',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: 'Technische Referenties',
+  bibliography: [
+    {
+      name: 'Cutting Stock Problem: Wikipedia',
+      url: 'https://en.wikipedia.org/wiki/Cutting_stock_problem',
+    },
+    {
+      name: 'Bin Packing Problem: Wolfram MathWorld',
+      url: 'https://mathworld.wolfram.com/BinPackingProblem.html',
+    },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    {
+      type: 'title',
+      text: 'Definitieve Gids voor Zaagplan Optimalisatie',
+      level: 2,
+    },
+    {
+      type: 'paragraph',
+      html: 'De optimalisatie van zaagsneden, technisch bekend als het <strong>Cutting Stock Problem</strong>, is een van de meest fascinerende logistieke uitdagingen in de industriële techniek. Voor een project met 20 stukken en 5 voorraadstaven zijn er miljoenen mogelijke combinaties. Een computeralgoritme kan de optimale oplossing in milliseconden vinden, waardoor het gebruikelijke afval van 15% wordt gereduceerd tot minder dan 5%.',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: 'Lineaire 1D snede en 2D Plaatsnede',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:arrow-expand-horizontal',
+      title: 'Lineaire snede voor Latten en Profielen',
+      html: '<p>Bij de <strong>lineaire snede (1D)</strong> vindt de optimalisatie plaats in slechts één dimensie: de lengte. De breedte van het materiaal wordt als constant verondersteld. Het is ideaal voor constructiehout (latten, balken), metalen en aluminium profielen, PVC of koperen buizen, en draadeinden.</p>',
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:view-grid',
+      title: 'Plaatsnede voor Planken en Platen',
+      html: '<p>Bij de <strong>plaatsnede (2D)</strong> worden twee dimensies beheerd: breedte en lengte. De tool gebruikt guillotine-algoritmes, waarbij elke snede van rand tot rand gaat. Ideaal voor afgeleide platen (MDF, spaanplaat), multiplex, glas, methacrylaat en metaalplaten.</p>',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: 'De Kritieke Factor: De Zaagsnededikte (Kerf)',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'paragraph',
+      html: 'De <strong>Kerf</strong> is het materiaal dat bij elke snede wordt verwijderd. Een standaard tafelzaagblad verbruikt tussen 3,0mm en 3,2mm per snede. Een handcirkelzaag verbruikt 1,5 tot 2,5mm. Een lasersnede in methacrylaat nauwelijks 0,1 tot 0,3mm. Het negeren van de kerf in een project met 10 sneden in latten van 2400mm kan ervoor zorgen dat je tussen de 30mm en 32mm aan bruikbaar materiaal verliest.',
+    },
+    {
+      type: 'title',
+      text: 'Het Best Fit Decreasing Algoritme',
+      level: 3,
+    },
+    {
+      type: 'card',
+      icon: 'mdi:chip',
+      title: 'Hoe de Optimalisator van binnen werkt',
+      html: '<p>De kern van de optimalisator gebruikt de <strong>Best Fit Decreasing (BFD)</strong> strategie: eerst worden alle stukken van groot naar klein gesorteerd (grote stukken zijn moeilijker passend te krijgen). Vervolgens wordt voor elk stuk gezocht naar het bestaande restant waar het in past met zo min mogelijk overschot. Alleen als het nergens in past, wordt een nieuwe staaf gebruikt. Dit proces vermindert afval met een orde van grootte vergeleken met willekeurige selectie.</p>',
+    },
+  ],
+  ui: {
+    modeLinearLabel: 'Lineair (Staven)',
+    modePanelLabel: 'Paneel (Platen)',
+    configTitle: 'Materiaal Configuratie',
+    labelStockLength: 'Lengte Materiaal (mm)',
+    labelStockWidth: 'Breedte Materiaal (mm)',
+    labelKerf: 'Bladdikte / Kerf (mm)',
+    cutsTitle: 'Lijst met Sneden',
+    placeholderLength: 'Lengte',
+    placeholderWidth: 'Breedte',
+    placeholderQty: 'Aantal',
+    btnRemoveTitle: 'Verwijderen',
+    statStockUsed: 'Materiaal Gebruikt',
+    statTotalCuts: 'Totale Sneden',
+    statWaste: 'Totaal Afval',
+    statEfficiency: 'Efficiëntie',
+    vizTitle: 'Zaag Visualisatie',
+    emptyState: 'Voeg sneden toe en druk op berekenen om het zaagplan te zien.',
+    noValidCuts: 'Kon geen geldige sneden genereren. Controleer de maten.',
+    noValidPanels: 'Kon geen geldige panelen genereren. Controleer of de stukken op de plaat passen.',
+    stockLabel: 'Materiaal',
+    panelLabel: 'Paneel',
+    wasteLabel: 'Afval:',
+    effLabel: 'Eff:',
+  },
+};