@jjlmoya/utils-diy 1.2.0 → 1.4.0

package/src/tool/drillCalculator/i18n/zh.ts

@@ -0,0 +1,137 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { DrillCalculatorUI } from '../ui';
+
+const slug = 'drill-rpm-calculator';
+const title = '钻孔与切削转速计算器';
+const description = '根据材料和钻头直径计算钻床或铣床的理想每分钟转速 (RPM)。避免烧坏您的工具。';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: '为什么钻孔时钻头会烧坏？',
+    answer: '主要是由于转速 (RPM) 过高。当钻头转速超过材料排热能力时，摩擦产生的热量会使温度超过钢材的回火极限，导致刃口软化并失去切削能力。',
+  },
+  {
+    question: '什么是切削速度 (Vc)？',
+    answer: '它是工具刃口在材料表面移动的线速度，单位为米每分钟。每种材料都有推荐的 Vc，这与钻头直径无关。',
+  },
+  {
+    question: '什么时候应该使用硬质合金工具 (Widia)？',
+    answer: '当您需要以极高的速度加工、进行工业生产或被加工材料极其坚硬时，应使用硬质合金（钨钢）。对于普通 DIY，HSS（高速钢）已经足够，且更耐折断。',
+  },
+  {
+    question: '是否总是需要使用润滑剂？',
+    answer: '对于金属加工，几乎总是推荐使用润滑剂。铝材加工时可防止材料粘连钻头，钢材加工时可减少热量。木材和塑料加工建议干切，并频繁抬刀排屑。',
+  },
+  {
+    question: '如果没有 CNC 铣床，如何判断进给量？',
+    answer: '在台钻上，通过压力感应进给。您应该看到连续且干净的切屑排出。如果排出的是粉末，说明压力太小或转速太高。如果切屑非常厚且钻床发出吃力的声音，说明压力太大。',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  { name: '选择材料', text: '指定您要钻孔或铣削的材料（钢、铝、木材等）。每种材料的硬度和热容量都不同。' },
+  { name: '输入直径', text: '输入钻头或铣刀的准确直径（毫米）。请记住，直径越大，转速应越低。' },
+  { name: '选择工具类型', text: '确定您的钻头是高速钢 (HSS) 还是硬质合金 (Widia)。硬质合金工具可承受更高的转速。' },
+  { name: '调整机器 RPM', text: '根据计算值配置您的钻床或铣床。如果您的机器是档位变速，请参考我们的“推荐设定”选择最安全的皮带轮位置。' },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'zh',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<DrillCalculatorUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: '常见问题',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: '技术参考',
+  bibliography: [
+    { name: 'Sandvik Coromant: 切削速度与进给率公式', url: 'https://www.sandvik.coromant.com/zh-cn/knowledge/machining-formulas-definitions/general-turning-formulas-definitions' },
+    { name: '机械加工工艺手册', url: 'https://www.google.com/search?q=Casillas+Maquinas+Calculos+de+taller' },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    { type: 'title', text: '机械加工中每分钟转速 (RPM) 的重要性', level: 2 },
+    { type: 'paragraph', html: '正确计算 RPM 是完美作业与代价昂贵的失败之间的分水岭。这不仅仅是让钻头尽可能快地转动，而是要遵循摩擦和材料抗力的物理定律。我们的计算器旨在优化工具性能和成品质量。' },
+    { type: 'title', text: '理解切削速度', level: 3 },
+    { type: 'card', icon: 'mdi:math-log', title: 'RPM 计算公式', html: '<p>切削速度是以米每分钟为单位的值，表示刃口通过材料的理想速度。我们使用的公式是：<code>RPM = (Vc × 1000) / (π × D)</code>，其中 D 是以毫米为单位的直径。此计算与所切削材料本身的直径无关。' },
+    { type: 'title', text: 'HSS 与硬质合金', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: '<strong>高速钢 (HSS)</strong> 工具价格低廉且耐冲击，但耐热性有限。<strong>硬质合金 (Widia)</strong> 允许高出 3 到 5 倍的切削速度，但质地较脆。计算器会针对工具类型自动调整参数。' },
+    { type: 'title', text: '钻孔时的 3 个常见错误', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: '<strong>转速太高：</strong> 导致过热和钢材回火。<strong>转速太低：</strong> 钻头会产生震动，可能因疲劳而折断。<strong>没有冷却：</strong> 热量会显著缩短工具的使用寿命。' },
+  ],
+  ui: {
+    labelMaterial: '工件材料',
+    matSteel: '低碳钢',
+    matInox: '不锈钢',
+    matAlu: '铝材',
+    matBrass: '黄铜',
+    matCastIron: '铸铁',
+    matWood: '木材',
+    matPlastic: '塑料',
+    coolSteel: '切削液或油',
+    coolInox: '切削油 EP',
+    coolAlu: '酒精 / 石蜡',
+    coolBrass: '干切 / 空气',
+    coolCastIron: '干切',
+    coolWood: '仅吸尘',
+    coolPlastic: '喷气',
+    labelTool: '工具类型',
+    typeHss: '高速钢 (HSS)',
+    typeWidia: '硬质合金 (Widia)',
+    labelDiameter: '直径',
+    unitMm: 'mm',
+    unitInch: '英寸',
+    modeColumnDrill: '台钻模式',
+    labelAdvanced: '进给参数',
+    labelLips: '刃数 (z)',
+    labelFz: '每刃进给量 (Fz)',
+    labelMachine: '您的机器转速',
+    presetStandard: '标准',
+    presetCnc: 'CNC',
+    addRpmManual: '手动添加 RPM...',
+    addButton: '+',
+    resultRpm: '最佳转速',
+    resultCooling: '冷却方式',
+    resultFeed: '进给量计算结果',
+    resultClosest: '推荐设定',
+    rpmUnit: '转 / 分钟',
+    recommendedLabel: '推荐设定',
+    recommendedHint: '请将机器的选择开关或皮带设置到此位置',
+    statusLimitActive: '机器极限激活',
+    statusOutOfRange: '超出商用标准范围',
+  },
+};

package/src/tool/drillCalculator/index.ts

@@ -10,14 +10,26 @@ export {
   DrillCalculatorBibliography,
 };
 
-const es = async () => (await import('./i18n/es')).content;
-const en = async () => (await import('./i18n/en')).content;
-const fr = async () => (await import('./i18n/fr')).content;
-
 export const drillCalculator: DiyToolEntry<DrillCalculatorUI> = {
   id: 'drill-rpm-calculator',
   icons: { bg: 'mdi:tools', fg: 'mdi:speedometer' },
-  i18n: { es, en, fr },
+  i18n: {
+    de: () => import('./i18n/de').then((m) => m.content),
+    en: () => import('./i18n/en').then((m) => m.content),
+    es: () => import('./i18n/es').then((m) => m.content),
+    fr: () => import('./i18n/fr').then((m) => m.content),
+    id: () => import('./i18n/id').then((m) => m.content),
+    it: () => import('./i18n/it').then((m) => m.content),
+    ja: () => import('./i18n/ja').then((m) => m.content),
+    ko: () => import('./i18n/ko').then((m) => m.content),
+    nl: () => import('./i18n/nl').then((m) => m.content),
+    pl: () => import('./i18n/pl').then((m) => m.content),
+    pt: () => import('./i18n/pt').then((m) => m.content),
+    ru: () => import('./i18n/ru').then((m) => m.content),
+    sv: () => import('./i18n/sv').then((m) => m.content),
+    tr: () => import('./i18n/tr').then((m) => m.content),
+    zh: () => import('./i18n/zh').then((m) => m.content),
+  },
 };
 
 export const DRILL_CALCULATOR_TOOL: ToolDefinition = {

package/src/tool/drillSharpener/i18n/de.ts

@@ -0,0 +1,120 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
+
+const slug = 'bohrer-schleifen-meister';
+const title = 'Bohrer Schleifen Meister: Präzisionslehre';
+const description = 'Interaktive Anleitung zum Schleifen von HSS-Bohrern. Digitale Lehre zur Überprüfung von 118°- und 135°-Winkeln. Berechnet Drehzahlen und diagnostiziert Schnittfehler.';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: 'Kann ich den Bohrer direkt auf den Bildschirm legen?',
+    answer: 'Ja, das Tool ist so konzipiert, dass Sie den Bohrerschaft auf die Mittellinie der digitalen Lehre legen können, um die Symmetrie der Schneidlippen direkt zu überprüfen.',
+  },
+  {
+    question: 'Woher weiß ich, ob der Freiwinkel korrekt ist?',
+    answer: 'Wenn Sie den Bohrer drehen, muss der hintere Teil der Schneide sichtbar tiefer liegen. Wenn das Metall an der gesamten Spitze gleichmäßig glänzt, fehlt der Hinterschliff.',
+  },
+  {
+    question: 'Welche Drehzahl sollte ich nach dem Schleifen verwenden?',
+    answer: 'Das hängt vom Durchmesser ab; unser integrierter Rechner gibt Ihnen den genauen Wert basierend auf dem Material, das Sie im ersten Schritt ausgewählt haben.',
+  },
+  {
+    question: 'Was ist der Unterschied zwischen HSS und Hartmetall?',
+    answer: 'HSS (Hochleistungsschnellstahl) ist günstiger und stoßfester. Hartmetall hält höhere Geschwindigkeiten aus, ist aber spröder. Für manuelles Schleifen ist HSS der Standard.',
+  },
+  {
+    question: 'Benötige ich eine spezielle Ausrüstung zum Schleifen?',
+    answer: 'Ein rotierender Schleifstein mit mittlerer Körnung (120-150) ist ausreichend. Wichtig ist, dass der Stein ausgewuchtet und plan ist, um konsistente Ergebnisse zu erzielen.',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  { name: 'Material wählen', text: 'Wählen Sie das Metall oder Material, das Sie bohren möchten, um den Zielwinkel und die Schnittgeschwindigkeit festzulegen.' },
+  { name: 'Symmetrie prüfen', text: 'Legen Sie den Bohrer auf den Bildschirm und stellen Sie sicher, dass beide Schneidlippen mit den blauen Linien übereinstimmen.' },
+  { name: 'Rücken prüfen', text: 'Überprüfen Sie visuell, ob der hintere Teil der Schneide das Werkstück nicht berührt (Freiwinkel).' },
+  { name: 'Drehzahl berechnen', text: 'Geben Sie den Durchmesser ein und stellen Sie Ihre Bohrmaschine auf die für das gewählte Material empfohlene Geschwindigkeit ein.' },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'de',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'Häufig gestellte Fragen',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: 'Technische Referenzen',
+  bibliography: [
+    { name: 'Werkstatthandbuch - Bohrer schleifen (PDF)', url: 'https://de.wikipedia.org/wiki/Spiralbohrer#Spitzenanschliff' },
+    { name: 'Metalltechnologie - Bohrerwinkel', url: 'https://www.google.com/search?q=bohrer+anschleifen+winkel' },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    { type: 'title', text: 'Bohrer-Schleifen Meister: Professionelle Technik', level: 2 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Das Schleifen von Bohrern ist eine der wertvollsten Fähigkeiten in jeder Werkstatt. Ein korrekt geschliffener Bohrer verbessert die Qualität der Bohrung, schont die Lebensdauer Ihrer Elektrowerkzeuge und gewährleistet die Sicherheit des Bedieners.' },
+    { type: 'title', text: 'Die Säulen des Schleifens: Spitzenwinkel', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Der Spitzenwinkel definiert, wie der Bohrer das Material angreift. Standardwinkel sind 118° für weiche Stähle, 135° für Edelstahl und 140° für harte Stähle. Jedes Material erfordert einen anderen Winkel, um die Penetration zu maximieren, ohne die Festigkeit zu beeinträchtigen.' },
+    { type: 'title', text: 'Häufig vergessen: Der Freiwinkel', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Der häufigste Fehler besteht darin, den Freiwinkel oder Hinterschliff zu ignorieren. Wenn die Rückseite der Schneide flach ist, reibt der Bohrer lediglich und erzeugt extreme Hitze. Die Lösung besteht darin, den hinteren Teil der Lippe leicht abzusenken.' },
+  ],
+  ui: {
+    labelMaterial: 'Arbeitsmaterial',
+    matSteel: 'Stahl',
+    matInox: 'Inox',
+    matHard: 'Hart',
+    matBrass: 'Messing',
+    matPlastic: 'Kunststoff',
+    matWood: 'Holz',
+    labelDiameter: 'Bohrerdurchmesser (mm)',
+    unitMm: 'mm',
+    btnMinus: '-',
+    btnPlus: '+',
+    labelVelocity: 'Geschwindigkeit',
+    unitRpm: 'U/min',
+    labelCooling: 'Schnitt',
+    btnDiagnosis: 'Schneidet nicht gut? Diagnose',
+    diagTitle: 'Fehlerdiagnose',
+    diagClose: 'Schließen',
+    diagIssue1: '1. Raucht und geht nicht durch',
+    diagIssue1Desc: 'Freiwinkel fehlt. Das Metall hinter der Schneide reibt am Werkstück. Schleifen Sie die Rückseite ab, sodass die Schneidlippe der höchste Punkt ist.',
+    diagIssue2: '2. Loch exzentrisch oder zu groß',
+    diagIssue2Desc: 'Spitze ist nicht zentriert. Die Schneidlippen haben unterschiedliche Längen. Stellen Sie sicher, dass die Spitze genau die Mitte der Lehre berührt.',
+    diagIssue3: '3. Schneiden verbrannt (blau)',
+    diagIssue3Desc: 'Zu hohe Geschwindigkeit. Überprüfen Sie die RPM-Berechnung des Werkzeugs für diesen Durchmesser und dieses Material.',
+    gaugeInstruction: 'SCHAFT AN DER VERTIKALEN LINIE ANLEGEN',
+  },
+};

package/src/tool/drillSharpener/i18n/id.ts

@@ -0,0 +1,120 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
+
+const slug = 'pengasah-mata-bor-presisi';
+const title = 'Pengasah Mata Bor Utama: Alat Ukur Presisi';
+const description = 'Panduan interaktif untuk mengasah mata bor HSS. Alat ukur digital di layar untuk memeriksa sudut 118° dan 135°. Menghitung RPM dan mendiagnosis kesalahan pemotongan.';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: 'Dapatkah saya meletakkan mata bor langsung di atas layar?',
+    answer: 'Ya, alat ini dirancang agar Anda dapat menyandarkan batang mata bor pada garis tengah alat ukur digital dan memverifikasi simetri mata potong secara langsung.',
+  },
+  {
+    question: 'Bagaimana saya tahu jika sudut bebas (insidensi) sudah benar?',
+    answer: 'Saat memutar mata bor, bagian belakang mata potong harus terlihat lebih rendah. Jika Anda melihat logam mengkilap secara merata di seluruh ujungnya, itu berarti Anda kurang memberikan sudut bebas (destalonar).',
+  },
+  {
+    question: 'Berapa putaran (RPM) yang harus saya gunakan setelah mengasah?',
+    answer: 'Tergantung pada diameternya; kalkulator terintegrasi kami akan memberi Anda data tepat berdasarkan material yang telah Anda pilih di langkah pertama.',
+  },
+  {
+    question: 'Apa perbedaan antara HSS dan Karbida?',
+    answer: 'HSS (Baja Kecepatan Tinggi) lebih ekonomis dan tahan terhadap benturan. Karbida tahan terhadap kecepatan yang lebih tinggi tetapi lebih rapuh. Untuk pengasahan manual, HSS adalah standar.',
+  },
+  {
+    question: 'Apakah saya memerlukan peralatan khusus untuk mengasah?',
+    answer: 'Batu gerinda putar butiran sedang (120-150) sudah cukup. Yang penting adalah menjaga batu tetap seimbang dan rata untuk mendapatkan hasil yang konsisten.',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  { name: 'Pilih Material', text: 'Pilih logam atau material yang akan Anda bor untuk menetapkan sudut target dan kecepatan potong.' },
+  { name: 'Verifikasi Simetri', text: 'Sandarkan mata bor pada layar dan pastikan kedua mata potong sesuai dengan garis biru.' },
+  { name: 'Periksa Tumit (Back)', text: 'Periksa secara visual bahwa bagian belakang mata potong tidak menyentuh benda kerja (sudut bebas).' },
+  { name: 'Hitung RPM', text: 'Masukkan diameter dan atur bor Anda ke kecepatan yang direkomendasikan untuk material yang dipilih.' },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'id',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'Pertanyaan Umum',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: 'Referensi Teknis',
+  bibliography: [
+    { name: 'Manual Bengkel - Pengasahan Mata Bor (PDF)', url: 'https://www.google.com/search?q=manual+pengasahan+mata+bor' },
+    { name: 'Teknologi Logam - Sudut Mata Bor', url: 'https://id.wikipedia.org/wiki/Mata_bor' },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    { type: 'title', text: 'Pengasah Mata Bor Utama: Teknik Profesional', level: 2 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Mengasah mata bor adalah salah satu keterampilan paling berharga di bengkel mana pun. Mata bor yang diasah dengan benar meningkatkan kualitas lubang, melindungi masa pakai alat listrik Anda, dan menjamin keselamatan operator.' },
+    { type: 'title', text: 'Pilar Pengasahan: Sudut Ujung', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Sudut ujung menentukan bagaimana mata bor menyerang material. Sudut standar adalah 118° untuk baja lunak, 135° untuk stainless steel, dan 140° untuk baja keras. Setiap material memerlukan sudut yang berbeda untuk memaksimalkan penetrasi tanpa mengorbankan kekuatan.' },
+    { type: 'title', text: 'Sering Terlupa: Sudut Bebas', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'Kesalahan paling umum adalah mengabaikan sudut bebas atau relief. Jika bagian belakang mata potong rata, mata bor hanya akan bergesekan dan menghasilkan panas ekstrem. Solusinya adalah sedikit merendahkan bagian belakang mata potong.' },
+  ],
+  ui: {
+    labelMaterial: 'Material kerja',
+    matSteel: 'Baja',
+    matInox: 'Inox',
+    matHard: 'Keras',
+    matBrass: 'Kuningan',
+    matPlastic: 'Plastik',
+    matWood: 'Kayu',
+    labelDiameter: 'Diameter mata bor (mm)',
+    unitMm: 'mm',
+    btnMinus: '-',
+    btnPlus: '+',
+    labelVelocity: 'Kecepatan',
+    unitRpm: 'RPM',
+    labelCooling: 'Potong',
+    btnDiagnosis: 'Tidak memotong dengan baik? Diagnosis',
+    diagTitle: 'Diagnosis Kegagalan',
+    diagClose: 'Tutup',
+    diagIssue1: '1. Keluar asap dan tidak menembus',
+    diagIssue1Desc: 'Kurang Sudut Bebas. Logam di belakang mata potong bergesekan dengan benda kerja. Rendahkan bagian belakang agar mata potong menjadi titik tertinggi.',
+    diagIssue2: '2. Lubang eksentrik atau lebih besar',
+    diagIssue2Desc: 'Ujung tidak berada di tengah. Mata potong memiliki panjang yang berbeda. Pastikan ujung menyentuh tepat di tengah alat ukur.',
+    diagIssue3: '3. Mata potong terbakar (Biru)',
+    diagIssue3Desc: 'Kecepatan berlebihan. Periksa perhitungan RPM alat untuk diameter dan material ini.',
+    gaugeInstruction: 'SANDERKAN BATANG PADA GARIS VERTIKAL',
+  },
+};

package/src/tool/drillSharpener/i18n/it.ts

@@ -0,0 +1,120 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
+
+const slug = 'affilatura-maestra-punte';
+const title = 'Affilatura Maestra delle Punte: Calibro di Precisione';
+const description = 'Guida interattiva per affilare punte HSS. Calibro digitale a schermo per verificare angoli di 118° e 135°. Calcola RPM e diagnostica errori di taglio.';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: 'Posso appoggiare la punta direttamente sullo schermo?',
+    answer: 'Sì, lo strumento è progettato affinché tu possa appoggiare l\'asse della punta sulla linea centrale del calibro digitale e verificare direttamente la simmetria dei taglienti.',
+  },
+  {
+    question: 'Come so se l\'angolo di spoglia dorsale è corretto?',
+    answer: 'Ruotando la punta, la parte posteriore del tagliente deve apparire visibilmente più bassa. Se vedi che il metallo brilla in modo uniforme su tutta la punta, significa che manca la spoglia (destalonar).',
+  },
+  {
+    question: 'Quali giri devo usare dopo l\'affilatura?',
+    answer: 'Dipende dal diametro; il nostro calcolatore integrato ti fornirà il dato esatto in base al materiale che hai selezionato nel primo passaggio.',
+  },
+  {
+    question: 'Qual è la differenza tra HSS e Metallo Duro?',
+    answer: 'L\'HSS (Acciaio Rapido) è più economico e resistente agli urti. Il Metallo Duro sopporta velocità maggiori ma è più fragile. Per l\'affilatura manuale, l\'HSS è lo standard.',
+  },
+  {
+    question: 'Ho bisogno di attrezzatura speciale per affilare?',
+    answer: 'Una mola a smeriglio rotante a grana media (120-150) è sufficiente. L\'importante è mantenere la mola equilibrata e piana per ottenere risultati costanti.',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  { name: 'Selezionare Materiale', text: 'Scegli il metallo o il materiale che andrai a forare per impostare l\'angolo target e la velocità di taglio.' },
+  { name: 'Verificare Simmetria', text: 'Appoggia la punta sullo schermo e assicurati che entrambi i taglienti coincidano con le linee blu.' },
+  { name: 'Controllare il Tallone', text: 'Controlla visivamente che la parte posteriore del tagliente non sfreghi sul pezzo in lavorazione (angolo di spoglia).' },
+  { name: 'Calcolare RPM', text: 'Inserisci il diametro e imposta il tuo trapano alla velocità raccomandata per il materiale selezionato.' },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'it',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'Domande Frequenti',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: 'Riferimenti Tecnici',
+  bibliography: [
+    { name: 'Manuale d\'Officina - Affilatura Punte (PDF)', url: 'https://www.google.com/search?q=manuale+affilatura+punte' },
+    { name: 'Tecnologia dei Metalli - Angoli delle Punte', url: 'https://it.wikipedia.org/wiki/Punta_da_trapano' },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    { type: 'title', text: 'Affilatura Maestra delle Punte: Tecnica Professionale', level: 2 },
+    { type: 'paragraph', html: 'L\'affilatura delle punte è una delle abilità più preziose in qualsiasi officina. Una punta correttamente affilata migliora la qualità del foro, protegge la vita utile dei tuoi elettroutensili e garantisce la sicurezza dell\'operatore.' },
+    { type: 'title', text: 'I Pilastri dell\'Affilatura: Angolo di Punta', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'L\'angolo di punta definisce come la punta attacca il materiale. Gli angoli standard sono 118° per acciai dolci, 135° per inox e 140° per acciai duri. Ogni materiale richiede un angolo diverso per massimizzare la penetrazione senza compromettere la resistenza.' },
+    { type: 'title', text: 'Il Grande Dimenticato: Angolo di Spoglia', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: 'L\'errore più comune è ignorare l\'angolo di spoglia dorsale o destalonatura. Se la faccia posteriore del tagliente è piatta, la punta semplicemente sfregherà generando calore estremo. La soluzione è abbassare leggermente la parte posteriore del tagliente.' },
+  ],
+  ui: {
+    labelMaterial: 'Materiale del lavoro',
+    matSteel: 'Acciaio',
+    matInox: 'Inox',
+    matHard: 'Duri',
+    matBrass: 'Ottone',
+    matPlastic: 'Plastica',
+    matWood: 'Legno',
+    labelDiameter: 'Diametro punta (mm)',
+    unitMm: 'mm',
+    btnMinus: '-',
+    btnPlus: '+',
+    labelVelocity: 'Velocità',
+    unitRpm: 'RPM',
+    labelCooling: 'Taglio',
+    btnDiagnosis: 'Non taglia bene? Diagnosi',
+    diagTitle: 'Diagnosi dei Guasti',
+    diagClose: 'Chiudi',
+    diagIssue1: '1. Fa fumo e non attraversa',
+    diagIssue1Desc: 'Manca l\'Angolo di Spoglia. Il metallo dietro il tagliente sfrega sul pezzo. Abbassa la parte posteriore affinché il tagliente sia il punto più alto.',
+    diagIssue2: '2. Foro eccentrico o più grande',
+    diagIssue2Desc: 'La Punta non è centrata. I taglienti hanno lunghezze diverse. Assicurati che la punta tocchi esattamente il centro del calibro.',
+    diagIssue3: '3. Taglienti bruciati (Blu)',
+    diagIssue3Desc: 'Velocità eccessiva. Controlla il calcolo degli RPM dello strumento per questo diametro e materiale.',
+    gaugeInstruction: 'APPOGGIA L\'ASSE SULLA LINEA VERTICALE',
+  },
+};

package/src/tool/drillSharpener/i18n/ja.ts

@@ -0,0 +1,120 @@
+import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
+import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
+import type { DrillSharpenerUI } from '../ui';
+
+const slug = 'drill-sharpening-master';
+const title = 'ドリル研磨マスター：精密ゲージ';
+const description = 'HSSドリルの研磨用インタラクティブガイド。画面上のデジタルゲージで118°および135°の角度を確認。回転数を計算し、切削エラーを診断します。';
+
+const faqData = [
+  {
+    question: 'ドリルを直接画面の上に置いてもいいですか？',
+    answer: 'はい、ドリルの軸をデジタルゲージの中心線に合わせて置き、刃先の対称性を直接確認できるように設計されています。',
+  },
+  {
+    question: '逃げ角（逃げ）が正しいかどうかはどうすればわかりますか？',
+    answer: 'ドリルを回転させたとき、切刃の背面が目に見えて低くなっている必要があります。先端全体が均一に光って見える場合は、逃げ（デスタロナール）が不足しています。',
+  },
+  {
+    question: '研磨後はどのくらいの回転数で使用すべきですか？',
+    answer: '直径によります。内蔵の計算機が、最初のステップで選択した材質に基づいて正確な数値を提供します。',
+  },
+  {
+    question: 'HSSと超硬の違いは何ですか？',
+    answer: 'HSS（高速度鋼）は安価で衝撃に強いです。超硬はより高速での使用に耐えますが、脆いです。手研ぎではHSSが標準的です。',
+  },
+  {
+    question: '研磨に特別な設備は必要ですか？',
+    answer: '中目（120-150番）の回転砥石があれば十分です。重要なのは、安定した結果を得るために、砥石がバランスよく平らであることを保つことです。',
+  },
+];
+
+const howToData = [
+  { name: '材質を選択', text: '加工する金属や材料を選択して、目標の角度と切削速度を設定します。' },
+  { name: '対称性を確認', text: 'ドリルを画面に合わせ、両方の切れ刃が青い線と一致していることを確認します。' },
+  { name: 'かかと部を確認', text: '切刃の背面がワークに接触していないか目視で確認します（逃げ角）。' },
+  { name: '回転数を計算', text: '直径を入力し、選択した材質に推奨される速度にドリルを調整します。' },
+];
+
+const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'FAQPage',
+  mainEntity: faqData.map((item) => ({
+    '@type': 'Question',
+    name: item.question,
+    acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
+  })),
+};
+
+const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'HowTo',
+  name: title,
+  description,
+  step: howToData.map((step, i) => ({
+    '@type': 'HowToStep',
+    position: i + 1,
+    name: step.name,
+    text: step.text,
+  })),
+};
+
+const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
+  '@context': 'https://schema.org',
+  '@type': 'SoftwareApplication',
+  name: title,
+  description,
+  applicationCategory: 'UtilityApplication',
+  operatingSystem: 'All',
+  offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
+  inLanguage: 'ja',
+};
+
+export const content: ToolLocaleContent<DrillSharpenerUI> = {
+  slug,
+  title,
+  description,
+  faqTitle: 'よくある質問',
+  faq: faqData,
+  bibliographyTitle: '技術リファレンス',
+  bibliography: [
+    { name: 'ワークショップマニュアル - ドリル研磨 (PDF)', url: 'https://ja.wikipedia.org/wiki/ツイストドリル#研磨' },
+    { name: '金属技術 - ドリルの角度', url: 'https://www.google.com/search?q=ドリル+研磨+角度' },
+  ],
+  howTo: howToData,
+  schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
+  seo: [
+    { type: 'title', text: 'ドリル研磨マスター：プロのテクニック', level: 2 },
+    { type: 'paragraph', html: 'ドリルの研磨は、あらゆるワークショップにおいて最も価値のあるスキルの一つです。正しく研磨されたドリルは、穴の品質を向上させ、電動工具の寿命を延ばし、作業者の安全を確保します。' },
+    { type: 'title', text: '研磨の柱：先端角', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: '先端角は、ドリルがどのように材料に食い込むかを決定します。標準的な角度は、軟鋼用が118°、ステンレス用が135°、硬鋼用が140°です。強度を損なうことなく貫通力を最大化するために、材質ごとに異なる角度が必要です。' },
+    { type: 'title', text: '忘れられがちな要素：逃げ角', level: 3 },
+    { type: 'paragraph', html: '最も一般的な間違いは、逃げ角（背面のリリーフ）を無視することです。切刃の背面が平らだと、ドリルは単に摩擦して極端な熱を発生させるだけになります。解決策は、刃先の背面をわずかに削り落とすことです。' },
+  ],
+  ui: {
+    labelMaterial: '加工材質',
+    matSteel: '鋼',
+    matInox: 'ステンレス',
+    matHard: '硬質材',
+    matBrass: '真鍮',
+    matPlastic: 'プラスチック',
+    matWood: '木材',
+    labelDiameter: 'ドリル径 (mm)',
+    unitMm: 'mm',
+    btnMinus: '－',
+    btnPlus: '＋',
+    labelVelocity: '速度',
+    unitRpm: 'RPM',
+    labelCooling: '切削',
+    btnDiagnosis: '切れ味が悪い？診断',
+    diagTitle: '故障診断',
+    diagClose: '閉じる',
+    diagIssue1: '1. 煙が出て貫通しない',
+    diagIssue1Desc: '逃げ角が不足しています。切刃の背後の金属がワークをこすっています。切れ刃が一番高くなるように背面を削ってください。',
+    diagIssue2: '2. 穴が偏心している、または大きい',
+    diagIssue2Desc: '先端が中心にありません。左右の刃の長さが異なります。先端がゲージの正確な中心に触れるようにしてください。',
+    diagIssue3: '3. 刃先が焼けた（青変）',
+    diagIssue3Desc: '回転数が速すぎます。この直径と材質に対するツールのRPM計算を確認してください。',
+    gaugeInstruction: '軸を垂直線に合わせて置いてください',
+  },
+};