@jjlmoya/utils-diy 1.27.0 → 1.29.0

This diff represents the content of publicly available package versions that have been released to one of the supported registries. The information contained in this diff is provided for informational purposes only and reflects changes between package versions as they appear in their respective public registries.
Files changed (307) hide show
  1. package/package.json +2 -2
  2. package/src/category/i18n/de.ts +12 -12
  3. package/src/category/i18n/en.ts +110 -110
  4. package/src/category/i18n/es.ts +110 -110
  5. package/src/category/i18n/fr.ts +101 -101
  6. package/src/category/i18n/id.ts +12 -12
  7. package/src/category/i18n/it.ts +12 -12
  8. package/src/category/i18n/ja.ts +12 -12
  9. package/src/category/i18n/ko.ts +12 -12
  10. package/src/category/i18n/nl.ts +12 -12
  11. package/src/category/i18n/pl.ts +12 -12
  12. package/src/category/i18n/pt.ts +12 -12
  13. package/src/category/i18n/ru.ts +12 -12
  14. package/src/category/i18n/sv.ts +12 -12
  15. package/src/category/i18n/tr.ts +12 -12
  16. package/src/category/i18n/zh.ts +12 -12
  17. package/src/category/index.ts +36 -36
  18. package/src/category/seo.astro +1 -1
  19. package/src/components/PreviewNavSidebar.astro +1 -1
  20. package/src/components/PreviewToolbar.astro +1 -1
  21. package/src/data.ts +1 -1
  22. package/src/entries.ts +37 -37
  23. package/src/env.d.ts +1 -1
  24. package/src/index.ts +50 -50
  25. package/src/layouts/PreviewLayout.astro +1 -1
  26. package/src/pages/index.astro +1 -1
  27. package/src/tests/bibliography_wellformed_export.test.ts +46 -0
  28. package/src/tests/category_seo_quality.test.ts +74 -0
  29. package/src/tests/faq_count.test.ts +1 -1
  30. package/src/tests/mocks/astro_mock.js +1 -1
  31. package/src/tests/no_h1_in_components.test.ts +1 -1
  32. package/src/tests/seo_length.test.ts +1 -1
  33. package/src/tests/seo_parity.test.ts +2 -2
  34. package/src/tests/seo_wellformed_export.test.ts +65 -0
  35. package/src/tests/tool_validation.test.ts +15 -15
  36. package/src/tool/balusterCalculator/bibliography.ts +16 -16
  37. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/de.ts +251 -251
  38. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/en.ts +251 -251
  39. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/es.ts +251 -251
  40. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/fr.ts +251 -251
  41. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/id.ts +251 -251
  42. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/it.ts +251 -251
  43. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/ja.ts +251 -251
  44. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/ko.ts +251 -251
  45. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/nl.ts +251 -251
  46. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/pl.ts +251 -251
  47. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/pt.ts +251 -251
  48. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/ru.ts +251 -251
  49. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/sv.ts +251 -251
  50. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/tr.ts +251 -251
  51. package/src/tool/balusterCalculator/i18n/zh.ts +251 -251
  52. package/src/tool/balusterCalculator/seo.astro +15 -15
  53. package/src/tool/clayCalculator/bibliography.ts +12 -12
  54. package/src/tool/clayCalculator/i18n/de.ts +174 -174
  55. package/src/tool/clayCalculator/i18n/en.ts +174 -174
  56. package/src/tool/clayCalculator/i18n/es.ts +174 -174
  57. package/src/tool/clayCalculator/i18n/fr.ts +174 -174
  58. package/src/tool/clayCalculator/i18n/id.ts +174 -174
  59. package/src/tool/clayCalculator/i18n/it.ts +174 -174
  60. package/src/tool/clayCalculator/i18n/ja.ts +173 -173
  61. package/src/tool/clayCalculator/i18n/ko.ts +174 -174
  62. package/src/tool/clayCalculator/i18n/nl.ts +174 -174
  63. package/src/tool/clayCalculator/i18n/pl.ts +174 -174
  64. package/src/tool/clayCalculator/i18n/pt.ts +174 -174
  65. package/src/tool/clayCalculator/i18n/ru.ts +174 -174
  66. package/src/tool/clayCalculator/i18n/sv.ts +174 -174
  67. package/src/tool/clayCalculator/i18n/tr.ts +174 -174
  68. package/src/tool/clayCalculator/i18n/zh.ts +174 -174
  69. package/src/tool/clayCalculator/seo.astro +15 -15
  70. package/src/tool/concreteCalculator/bibliography.ts +7 -7
  71. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/de.ts +188 -188
  72. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/en.ts +188 -188
  73. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/es.ts +188 -188
  74. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/fr.ts +188 -188
  75. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/id.ts +188 -188
  76. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/it.ts +188 -188
  77. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/ja.ts +188 -188
  78. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/ko.ts +188 -188
  79. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/nl.ts +188 -188
  80. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/pl.ts +188 -188
  81. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/pt.ts +188 -188
  82. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/ru.ts +188 -188
  83. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/sv.ts +188 -188
  84. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/tr.ts +188 -188
  85. package/src/tool/concreteCalculator/i18n/zh.ts +188 -188
  86. package/src/tool/concreteCalculator/seo.astro +15 -15
  87. package/src/tool/cutOptimizer/bibliography.ts +12 -12
  88. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/de.ts +169 -169
  89. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/en.ts +169 -169
  90. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/es.ts +169 -169
  91. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/fr.ts +169 -169
  92. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/id.ts +169 -169
  93. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/it.ts +169 -169
  94. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ja.ts +169 -169
  95. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ko.ts +169 -169
  96. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/nl.ts +169 -169
  97. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/pl.ts +169 -169
  98. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/pt.ts +169 -169
  99. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/ru.ts +169 -169
  100. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/sv.ts +169 -169
  101. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/tr.ts +169 -169
  102. package/src/tool/cutOptimizer/i18n/zh.ts +169 -169
  103. package/src/tool/cutOptimizer/seo.astro +15 -15
  104. package/src/tool/drillCalculator/bibliography.ts +12 -12
  105. package/src/tool/drillCalculator/i18n/de.ts +134 -134
  106. package/src/tool/drillCalculator/i18n/en.ts +134 -134
  107. package/src/tool/drillCalculator/i18n/es.ts +134 -134
  108. package/src/tool/drillCalculator/i18n/fr.ts +134 -134
  109. package/src/tool/drillCalculator/i18n/id.ts +134 -134
  110. package/src/tool/drillCalculator/i18n/it.ts +134 -134
  111. package/src/tool/drillCalculator/i18n/ja.ts +134 -134
  112. package/src/tool/drillCalculator/i18n/ko.ts +134 -134
  113. package/src/tool/drillCalculator/i18n/nl.ts +134 -134
  114. package/src/tool/drillCalculator/i18n/pl.ts +134 -134
  115. package/src/tool/drillCalculator/i18n/pt.ts +134 -134
  116. package/src/tool/drillCalculator/i18n/ru.ts +134 -134
  117. package/src/tool/drillCalculator/i18n/sv.ts +134 -134
  118. package/src/tool/drillCalculator/i18n/tr.ts +134 -134
  119. package/src/tool/drillCalculator/i18n/zh.ts +134 -134
  120. package/src/tool/drillCalculator/seo.astro +15 -15
  121. package/src/tool/drillSharpener/bibliography.ts +16 -16
  122. package/src/tool/drillSharpener/i18n/de.ts +117 -117
  123. package/src/tool/drillSharpener/i18n/en.ts +117 -117
  124. package/src/tool/drillSharpener/i18n/es.ts +117 -117
  125. package/src/tool/drillSharpener/i18n/fr.ts +117 -117
  126. package/src/tool/drillSharpener/i18n/id.ts +117 -117
  127. package/src/tool/drillSharpener/i18n/it.ts +117 -117
  128. package/src/tool/drillSharpener/i18n/ja.ts +117 -117
  129. package/src/tool/drillSharpener/i18n/ko.ts +117 -117
  130. package/src/tool/drillSharpener/i18n/nl.ts +117 -117
  131. package/src/tool/drillSharpener/i18n/pl.ts +117 -117
  132. package/src/tool/drillSharpener/i18n/pt.ts +117 -117
  133. package/src/tool/drillSharpener/i18n/ru.ts +117 -117
  134. package/src/tool/drillSharpener/i18n/sv.ts +117 -117
  135. package/src/tool/drillSharpener/i18n/tr.ts +117 -117
  136. package/src/tool/drillSharpener/i18n/zh.ts +117 -117
  137. package/src/tool/drillSharpener/seo.astro +15 -15
  138. package/src/tool/drywallCalculator/seo.astro +12 -11
  139. package/src/tool/epoxyCalculator/bibliography.ts +20 -20
  140. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/de.ts +116 -116
  141. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/en.ts +178 -178
  142. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/es.ts +178 -178
  143. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/fr.ts +178 -178
  144. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/id.ts +116 -116
  145. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/it.ts +116 -116
  146. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/ja.ts +116 -116
  147. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/ko.ts +116 -116
  148. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/nl.ts +116 -116
  149. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/pl.ts +116 -116
  150. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/pt.ts +116 -116
  151. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/ru.ts +116 -116
  152. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/sv.ts +116 -116
  153. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/tr.ts +116 -116
  154. package/src/tool/epoxyCalculator/i18n/zh.ts +116 -116
  155. package/src/tool/epoxyCalculator/seo.astro +15 -15
  156. package/src/tool/excavationVolumeCalculator/seo.astro +12 -8
  157. package/src/tool/furnitureFit/bibliography.ts +12 -12
  158. package/src/tool/furnitureFit/i18n/de.ts +111 -111
  159. package/src/tool/furnitureFit/i18n/en.ts +149 -149
  160. package/src/tool/furnitureFit/i18n/es.ts +149 -149
  161. package/src/tool/furnitureFit/i18n/fr.ts +149 -149
  162. package/src/tool/furnitureFit/i18n/id.ts +111 -111
  163. package/src/tool/furnitureFit/i18n/it.ts +111 -111
  164. package/src/tool/furnitureFit/i18n/ja.ts +111 -111
  165. package/src/tool/furnitureFit/i18n/ko.ts +111 -111
  166. package/src/tool/furnitureFit/i18n/nl.ts +111 -111
  167. package/src/tool/furnitureFit/i18n/pl.ts +111 -111
  168. package/src/tool/furnitureFit/i18n/pt.ts +111 -111
  169. package/src/tool/furnitureFit/i18n/ru.ts +111 -111
  170. package/src/tool/furnitureFit/i18n/sv.ts +111 -111
  171. package/src/tool/furnitureFit/i18n/tr.ts +111 -111
  172. package/src/tool/furnitureFit/i18n/zh.ts +111 -111
  173. package/src/tool/furnitureFit/seo.astro +15 -15
  174. package/src/tool/mortarCalculator/bibliography.ts +20 -20
  175. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/de.ts +130 -130
  176. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/en.ts +202 -202
  177. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/es.ts +179 -179
  178. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/fr.ts +203 -203
  179. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/id.ts +130 -130
  180. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/it.ts +130 -130
  181. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/ja.ts +130 -130
  182. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/ko.ts +130 -130
  183. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/nl.ts +130 -130
  184. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/pl.ts +130 -130
  185. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/pt.ts +130 -130
  186. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/ru.ts +130 -130
  187. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/sv.ts +130 -130
  188. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/tr.ts +130 -130
  189. package/src/tool/mortarCalculator/i18n/zh.ts +130 -130
  190. package/src/tool/mortarCalculator/seo.astro +15 -15
  191. package/src/tool/passepartoutCalculator/bibliography.ts +16 -16
  192. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/de.ts +108 -108
  193. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/en.ts +165 -165
  194. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/es.ts +165 -165
  195. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/fr.ts +165 -165
  196. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/id.ts +108 -108
  197. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/it.ts +108 -108
  198. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/ja.ts +108 -108
  199. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/ko.ts +108 -108
  200. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/nl.ts +108 -108
  201. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/pl.ts +108 -108
  202. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/pt.ts +108 -108
  203. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/ru.ts +108 -108
  204. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/sv.ts +108 -108
  205. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/tr.ts +108 -108
  206. package/src/tool/passepartoutCalculator/i18n/zh.ts +108 -108
  207. package/src/tool/passepartoutCalculator/seo.astro +15 -15
  208. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/bibliography.ts +12 -12
  209. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/de.ts +129 -129
  210. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/en.ts +129 -129
  211. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/es.ts +129 -129
  212. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/fr.ts +129 -129
  213. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/id.ts +129 -129
  214. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/it.ts +129 -129
  215. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/ja.ts +129 -129
  216. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/ko.ts +129 -129
  217. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/nl.ts +129 -129
  218. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/pl.ts +129 -129
  219. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/pt.ts +129 -129
  220. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/ru.ts +129 -129
  221. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/sv.ts +129 -129
  222. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/tr.ts +129 -129
  223. package/src/tool/pythagoreanRightAngleCalculator/i18n/zh.ts +129 -129
  224. package/src/tool/stairCalculator/bibliography.ts +16 -16
  225. package/src/tool/stairCalculator/i18n/de.ts +143 -143
  226. package/src/tool/stairCalculator/i18n/en.ts +145 -145
  227. package/src/tool/stairCalculator/i18n/es.ts +145 -145
  228. package/src/tool/stairCalculator/i18n/fr.ts +145 -145
  229. package/src/tool/stairCalculator/i18n/id.ts +143 -143
  230. package/src/tool/stairCalculator/i18n/it.ts +143 -143
  231. package/src/tool/stairCalculator/i18n/ja.ts +143 -143
  232. package/src/tool/stairCalculator/i18n/ko.ts +143 -143
  233. package/src/tool/stairCalculator/i18n/nl.ts +143 -143
  234. package/src/tool/stairCalculator/i18n/pl.ts +143 -143
  235. package/src/tool/stairCalculator/i18n/pt.ts +143 -143
  236. package/src/tool/stairCalculator/i18n/ru.ts +143 -143
  237. package/src/tool/stairCalculator/i18n/sv.ts +143 -143
  238. package/src/tool/stairCalculator/i18n/tr.ts +143 -143
  239. package/src/tool/stairCalculator/i18n/zh.ts +143 -143
  240. package/src/tool/stairCalculator/seo.astro +15 -15
  241. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/bibliography.ts +16 -16
  242. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/de.ts +132 -132
  243. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/en.ts +170 -170
  244. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/es.ts +170 -170
  245. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/fr.ts +170 -170
  246. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/id.ts +132 -132
  247. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/it.ts +132 -132
  248. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/ja.ts +132 -132
  249. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/ko.ts +132 -132
  250. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/nl.ts +132 -132
  251. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/pl.ts +132 -132
  252. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/pt.ts +132 -132
  253. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/ru.ts +132 -132
  254. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/sv.ts +132 -132
  255. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/tr.ts +132 -132
  256. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/i18n/zh.ts +132 -132
  257. package/src/tool/thermalExpansionCalculator/seo.astro +15 -15
  258. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/bibliography.ts +12 -12
  259. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/de.ts +194 -194
  260. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/en.ts +194 -194
  261. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/es.ts +194 -194
  262. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/fr.ts +194 -194
  263. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/id.ts +194 -194
  264. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/it.ts +194 -194
  265. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/ja.ts +194 -194
  266. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/ko.ts +194 -194
  267. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/nl.ts +194 -194
  268. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/pl.ts +194 -194
  269. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/pt.ts +194 -194
  270. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/ru.ts +194 -194
  271. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/sv.ts +194 -194
  272. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/tr.ts +194 -194
  273. package/src/tool/twoStrokeMixtureCalculator/i18n/zh.ts +194 -194
  274. package/src/tool/voltageDropCalculator/bibliography.ts +16 -16
  275. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/de.ts +113 -113
  276. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/en.ts +151 -151
  277. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/es.ts +151 -151
  278. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/fr.ts +145 -145
  279. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/id.ts +113 -113
  280. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/it.ts +113 -113
  281. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/ja.ts +113 -113
  282. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/ko.ts +113 -113
  283. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/nl.ts +113 -113
  284. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/pl.ts +113 -113
  285. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/pt.ts +113 -113
  286. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/ru.ts +113 -113
  287. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/sv.ts +113 -113
  288. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/tr.ts +113 -113
  289. package/src/tool/voltageDropCalculator/i18n/zh.ts +113 -113
  290. package/src/tool/voltageDropCalculator/seo.astro +15 -15
  291. package/src/tool/workshopFractionConverter/bibliography.ts +12 -12
  292. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/de.ts +147 -147
  293. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/en.ts +147 -147
  294. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/es.ts +147 -147
  295. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/fr.ts +147 -147
  296. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/id.ts +147 -147
  297. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/it.ts +147 -147
  298. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/ja.ts +147 -147
  299. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/ko.ts +147 -147
  300. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/nl.ts +147 -147
  301. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/pl.ts +147 -147
  302. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/pt.ts +147 -147
  303. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/ru.ts +147 -147
  304. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/sv.ts +147 -147
  305. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/tr.ts +147 -147
  306. package/src/tool/workshopFractionConverter/i18n/zh.ts +147 -147
  307. package/src/tools.ts +20 -20
@@ -1,134 +1,134 @@
1
- import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
2
- import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
3
- import type { DrillCalculatorUI } from '../ui';
4
- import { bibliography } from '../bibliography';
5
-
6
- const slug = 'calculadora-usinagem-furo';
7
- const title = 'Calculadora RPM de Usinagem e Furação';
8
- const description = 'Calcule as rotações por minuto ideais para o seu berbequim ou fresadora de acordo com o material e o diâmetro da broca. Evite queimar as suas ferramentas.';
9
-
10
- const faqData = [
11
- {
12
- question: 'Por que as brocas queimam ao furar?',
13
- answer: 'Principalmente devido a um excesso de rotações (RPM). Quando a broca gira mais depressa do que o material permite dissipar o calor, o atrito eleva a temperatura acima do limite de têmpera do aço, fazendo com que o gume amoleça e deixe de cortar.',
14
- },
15
- {
16
- question: 'O que é a velocidade de corte (Vc)?',
17
- answer: 'É a velocidade linear em metros por minuto à qual o gume da ferramenta percorre a superfície do material. Cada material tem uma Vc recomendada que não depende do diâmetro da broca.',
18
- },
19
- {
20
- question: 'Quando devo usar uma ferramenta de Metal Duro (Widia)?',
21
- answer: 'Deve usar metal duro quando necessitar de trabalhar a velocidades muito mais elevadas, em produções industriais ou quando o material a furar for extremamente duro. Para o bricolage comum, o HSS é suficiente e mais resistente a quebras por flexão.',
22
- },
23
- {
24
- question: 'É necessário usar lubrificante sempre?',
25
- answer: 'Em metais, é quase sempre recomendável. No alumínio evita que o material adira à broca, e nos aços reduz o calor. Em madeiras e plásticos é melhor trabalhar a seco com extrações frequentes da broca.',
26
- },
27
- {
28
- question: 'Como calculo o avanço se não tiver uma fresadora CNC?',
29
- answer: 'Num berbequim manual, o avanço sente-se pela pressão. Deve ver que sai uma apara constante e limpa. Se sair pó, está a pressionar pouco ou as RPM são excessivas. Se a apara for muito grossa e o berbequim sofrer, está a pressionar demasiado.',
30
- },
31
- ];
32
-
33
- const howToData = [
34
- { name: 'Selecione o material', text: 'Indique que material vai furar ou fresar (aço, alumínio, madeira, etc.). Cada um tem uma dureza e capacidade térmica distinta.' },
35
- { name: 'Introduza o diâmetro', text: 'Escreva o diâmetro exato da sua broca ou fresa em milímetros. Lembre-se que quanto maior o diâmetro, menor deve ser a velocidade de rotação.' },
36
- { name: 'Escolha o tipo de ferramenta', text: 'Determine se a sua broca é de aço rápido (HSS) ou de metal duro (Carbureto/Widia). As de metal duro suportam muito mais velocidade.' },
37
- { name: 'Ajuste as RPM na sua máquina', text: 'Configure o seu berbequim ou fresadora com o valor calculado. Se a sua máquina tiver posições fixas, use a nossa ferramenta de velocidade próxima para escolher a posição da polia mais segura.' },
38
- ];
39
-
40
- const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
41
- '@context': 'https://schema.org',
42
- '@type': 'FAQPage',
43
- mainEntity: faqData.map((item) => ({
44
- '@type': 'Question',
45
- name: item.question,
46
- acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
47
- })),
48
- };
49
-
50
- const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
51
- '@context': 'https://schema.org',
52
- '@type': 'HowTo',
53
- name: title,
54
- description,
55
- step: howToData.map((step, i) => ({
56
- '@type': 'HowToStep',
57
- position: i + 1,
58
- name: step.name,
59
- text: step.text,
60
- })),
61
- };
62
-
63
- const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
64
- '@context': 'https://schema.org',
65
- '@type': 'SoftwareApplication',
66
- name: title,
67
- description,
68
- applicationCategory: 'UtilityApplication',
69
- operatingSystem: 'All',
70
- offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
71
- inLanguage: 'pt',
72
- };
73
-
74
- export const content: ToolLocaleContent<DrillCalculatorUI> = {
75
- slug,
76
- title,
77
- description,
78
- faqTitle: 'Perguntas Frequentes',
79
- faq: faqData,
80
- bibliography,
81
- howTo: howToData,
82
- schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
83
- seo: [
84
- { type: 'title', text: 'A importância das Rotações por Minuto na usinagem', level: 2 },
85
- { type: 'paragraph', html: 'O cálculo correto das rotações por minuto é a diferença entre um trabalho perfeito e um desastre dispendioso. Não se trata de fazer girar uma broca o mais rápido possível, mas de respeitar as leis da física aplicadas ao atrito e à resistência dos materiais. A nossa calculadora foi concebida para otimizar o desempenho das suas ferramentas e a qualidade dos seus acabamentos.' },
86
- { type: 'title', text: 'Entendendo a Velocidade de Corte', level: 3 },
87
- { type: 'card', icon: 'mdi:math-log', title: 'Fórmula de Cálculo de RPM', html: '<p>A velocidade de corte é um valor em metros por minuto que indica a velocidade ideal à qual o gume deve passar pelo material. A fórmula que usamos é: <code>RPM = (Vc × 1000) / (π × D)</code> onde D é o diâmetro em milímetros. Este cálculo é independente do diâmetro do material que cortamos.' },
88
- { type: 'title', text: 'HSS vs Metal Duro', level: 3 },
89
- { type: 'paragraph', html: 'As ferramentas de <strong>Aço Rápido (HSS)</strong> são económicas e resistentes a impactos, mas têm resistência térmica limitada. O <strong>Metal Duro (Carbureto)</strong> permite velocidades de corte 3 a 5 vezes superiores, mas são mais frágeis. A calculadora ajusta automaticamente os parâmetros de acordo com o tipo de ferramenta.' },
90
- { type: 'title', text: '3 Erros Comuns ao Furar', level: 3 },
91
- { type: 'paragraph', html: '<strong>RPM demasiado altas:</strong> Causa sobreaquecimento e perda de têmpera do aço. <strong>RPM demasiado baixas:</strong> A broca vibra e pode partir-se por fadiga. <strong>Sem refrigeração:</strong> O calor reduz significativamente a vida útil da ferramenta.' },
92
- ],
93
- ui: {
94
- labelMaterial: 'Material da peça',
95
- matSteel: 'Aço Suave',
96
- matInox: 'Inoxidável',
97
- matAlu: 'Alumínio',
98
- matBrass: 'Latão',
99
- matCastIron: 'Fundição',
100
- matWood: 'Madeiras',
101
- matPlastic: 'Plásticos',
102
- coolSteel: 'Fluido de corte ou Óleo',
103
- coolInox: 'Óleo de Corte EP',
104
- coolAlu: 'Álcool / Parafina',
105
- coolBrass: 'A seco / Ar',
106
- coolCastIron: 'A seco',
107
- coolWood: 'Apenas Aspiração',
108
- coolPlastic: 'Jato de Ar',
109
- labelTool: 'Tipo de Ferramenta',
110
- typeHss: 'Aços (HSS)',
111
- typeWidia: 'Metal Duro (Widia)',
112
- labelDiameter: 'Diâmetro',
113
- unitMm: 'mm',
114
- unitInch: 'pol',
115
- modeColumnDrill: 'Modo Berbequim de Coluna',
116
- labelAdvanced: 'Parâmetros de Avanço',
117
- labelLips: 'Nº de Gumes (z)',
118
- labelFz: 'Avanço/dente (Fz)',
119
- labelMachine: 'Velocidades da sua Máquina',
120
- presetStandard: 'Padrão',
121
- presetCnc: 'CNC',
122
- addRpmManual: 'Adicionar RPM manual...',
123
- addButton: '+',
124
- resultRpm: 'Velocidade Ideal',
125
- resultCooling: 'Refrigeração',
126
- resultFeed: 'Avanço Resultante',
127
- resultClosest: 'Ajuste recomendado',
128
- rpmUnit: 'Rotações / Minuto',
129
- recommendedLabel: 'Ajuste recomendado',
130
- recommendedHint: 'Configure o seletor da sua máquina para esta posição',
131
- statusLimitActive: 'Limite de máquina ativo',
132
- statusOutOfRange: 'Gama fora do padrão comercial',
133
- },
134
- };
1
+ import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
2
+ import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
3
+ import type { DrillCalculatorUI } from '../ui';
4
+ import { bibliography } from '../bibliography';
5
+
6
+ const slug = 'calculadora-usinagem-furo';
7
+ const title = 'Calculadora RPM de Usinagem e Furação';
8
+ const description = 'Calcule as rotações por minuto ideais para o seu berbequim ou fresadora de acordo com o material e o diâmetro da broca. Evite queimar as suas ferramentas.';
9
+
10
+ const faqData = [
11
+ {
12
+ question: 'Por que as brocas queimam ao furar?',
13
+ answer: 'Principalmente devido a um excesso de rotações (RPM). Quando a broca gira mais depressa do que o material permite dissipar o calor, o atrito eleva a temperatura acima do limite de têmpera do aço, fazendo com que o gume amoleça e deixe de cortar.',
14
+ },
15
+ {
16
+ question: 'O que é a velocidade de corte (Vc)?',
17
+ answer: 'É a velocidade linear em metros por minuto à qual o gume da ferramenta percorre a superfície do material. Cada material tem uma Vc recomendada que não depende do diâmetro da broca.',
18
+ },
19
+ {
20
+ question: 'Quando devo usar uma ferramenta de Metal Duro (Widia)?',
21
+ answer: 'Deve usar metal duro quando necessitar de trabalhar a velocidades muito mais elevadas, em produções industriais ou quando o material a furar for extremamente duro. Para o bricolage comum, o HSS é suficiente e mais resistente a quebras por flexão.',
22
+ },
23
+ {
24
+ question: 'É necessário usar lubrificante sempre?',
25
+ answer: 'Em metais, é quase sempre recomendável. No alumínio evita que o material adira à broca, e nos aços reduz o calor. Em madeiras e plásticos é melhor trabalhar a seco com extrações frequentes da broca.',
26
+ },
27
+ {
28
+ question: 'Como calculo o avanço se não tiver uma fresadora CNC?',
29
+ answer: 'Num berbequim manual, o avanço sente-se pela pressão. Deve ver que sai uma apara constante e limpa. Se sair pó, está a pressionar pouco ou as RPM são excessivas. Se a apara for muito grossa e o berbequim sofrer, está a pressionar demasiado.',
30
+ },
31
+ ];
32
+
33
+ const howToData = [
34
+ { name: 'Selecione o material', text: 'Indique que material vai furar ou fresar (aço, alumínio, madeira, etc.). Cada um tem uma dureza e capacidade térmica distinta.' },
35
+ { name: 'Introduza o diâmetro', text: 'Escreva o diâmetro exato da sua broca ou fresa em milímetros. Lembre-se que quanto maior o diâmetro, menor deve ser a velocidade de rotação.' },
36
+ { name: 'Escolha o tipo de ferramenta', text: 'Determine se a sua broca é de aço rápido (HSS) ou de metal duro (Carbureto/Widia). As de metal duro suportam muito mais velocidade.' },
37
+ { name: 'Ajuste as RPM na sua máquina', text: 'Configure o seu berbequim ou fresadora com o valor calculado. Se a sua máquina tiver posições fixas, use a nossa ferramenta de velocidade próxima para escolher a posição da polia mais segura.' },
38
+ ];
39
+
40
+ const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
41
+ '@context': 'https://schema.org',
42
+ '@type': 'FAQPage',
43
+ mainEntity: faqData.map((item) => ({
44
+ '@type': 'Question',
45
+ name: item.question,
46
+ acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
47
+ })),
48
+ };
49
+
50
+ const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
51
+ '@context': 'https://schema.org',
52
+ '@type': 'HowTo',
53
+ name: title,
54
+ description,
55
+ step: howToData.map((step, i) => ({
56
+ '@type': 'HowToStep',
57
+ position: i + 1,
58
+ name: step.name,
59
+ text: step.text,
60
+ })),
61
+ };
62
+
63
+ const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
64
+ '@context': 'https://schema.org',
65
+ '@type': 'SoftwareApplication',
66
+ name: title,
67
+ description,
68
+ applicationCategory: 'UtilityApplication',
69
+ operatingSystem: 'All',
70
+ offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
71
+ inLanguage: 'pt',
72
+ };
73
+
74
+ export const content: ToolLocaleContent<DrillCalculatorUI> = {
75
+ slug,
76
+ title,
77
+ description,
78
+ faqTitle: 'Perguntas Frequentes',
79
+ faq: faqData,
80
+ bibliography,
81
+ howTo: howToData,
82
+ schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
83
+ seo: [
84
+ { type: 'title', text: 'A importância das Rotações por Minuto na usinagem', level: 2 },
85
+ { type: 'paragraph', html: 'O cálculo correto das rotações por minuto é a diferença entre um trabalho perfeito e um desastre dispendioso. Não se trata de fazer girar uma broca o mais rápido possível, mas de respeitar as leis da física aplicadas ao atrito e à resistência dos materiais. A nossa calculadora foi concebida para otimizar o desempenho das suas ferramentas e a qualidade dos seus acabamentos.' },
86
+ { type: 'title', text: 'Entendendo a Velocidade de Corte', level: 3 },
87
+ { type: 'card', icon: 'mdi:math-log', title: 'Fórmula de Cálculo de RPM', html: '<p>A velocidade de corte é um valor em metros por minuto que indica a velocidade ideal à qual o gume deve passar pelo material. A fórmula que usamos é: <code>RPM = (Vc × 1000) / (π × D)</code> onde D é o diâmetro em milímetros. Este cálculo é independente do diâmetro do material que cortamos.' },
88
+ { type: 'title', text: 'HSS vs Metal Duro', level: 3 },
89
+ { type: 'paragraph', html: 'As ferramentas de <strong>Aço Rápido (HSS)</strong> são económicas e resistentes a impactos, mas têm resistência térmica limitada. O <strong>Metal Duro (Carbureto)</strong> permite velocidades de corte 3 a 5 vezes superiores, mas são mais frágeis. A calculadora ajusta automaticamente os parâmetros de acordo com o tipo de ferramenta.' },
90
+ { type: 'title', text: '3 Erros Comuns ao Furar', level: 3 },
91
+ { type: 'paragraph', html: '<strong>RPM demasiado altas:</strong> Causa sobreaquecimento e perda de têmpera do aço. <strong>RPM demasiado baixas:</strong> A broca vibra e pode partir-se por fadiga. <strong>Sem refrigeração:</strong> O calor reduz significativamente a vida útil da ferramenta.' },
92
+ ],
93
+ ui: {
94
+ labelMaterial: 'Material da peça',
95
+ matSteel: 'Aço Suave',
96
+ matInox: 'Inoxidável',
97
+ matAlu: 'Alumínio',
98
+ matBrass: 'Latão',
99
+ matCastIron: 'Fundição',
100
+ matWood: 'Madeiras',
101
+ matPlastic: 'Plásticos',
102
+ coolSteel: 'Fluido de corte ou Óleo',
103
+ coolInox: 'Óleo de Corte EP',
104
+ coolAlu: 'Álcool / Parafina',
105
+ coolBrass: 'A seco / Ar',
106
+ coolCastIron: 'A seco',
107
+ coolWood: 'Apenas Aspiração',
108
+ coolPlastic: 'Jato de Ar',
109
+ labelTool: 'Tipo de Ferramenta',
110
+ typeHss: 'Aços (HSS)',
111
+ typeWidia: 'Metal Duro (Widia)',
112
+ labelDiameter: 'Diâmetro',
113
+ unitMm: 'mm',
114
+ unitInch: 'pol',
115
+ modeColumnDrill: 'Modo Berbequim de Coluna',
116
+ labelAdvanced: 'Parâmetros de Avanço',
117
+ labelLips: 'Nº de Gumes (z)',
118
+ labelFz: 'Avanço/dente (Fz)',
119
+ labelMachine: 'Velocidades da sua Máquina',
120
+ presetStandard: 'Padrão',
121
+ presetCnc: 'CNC',
122
+ addRpmManual: 'Adicionar RPM manual...',
123
+ addButton: '+',
124
+ resultRpm: 'Velocidade Ideal',
125
+ resultCooling: 'Refrigeração',
126
+ resultFeed: 'Avanço Resultante',
127
+ resultClosest: 'Ajuste recomendado',
128
+ rpmUnit: 'Rotações / Minuto',
129
+ recommendedLabel: 'Ajuste recomendado',
130
+ recommendedHint: 'Configure o seletor da sua máquina para esta posição',
131
+ statusLimitActive: 'Limite de máquina ativo',
132
+ statusOutOfRange: 'Gama fora do padrão comercial',
133
+ },
134
+ };
@@ -1,134 +1,134 @@
1
- import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
2
- import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
3
- import type { DrillCalculatorUI } from '../ui';
4
- import { bibliography } from '../bibliography';
5
-
6
- const slug = 'kalkulyator-oborotov-sverleniya';
7
- const title = 'Калькулятор оборотов (RPM) для сверления и фрезерования';
8
- const description = 'Рассчитайте идеальное количество оборотов в минуту (об/мин) для вашего сверлильного или фрезерного станка в зависимости от материала и диаметра сверла.';
9
-
10
- const faqData = [
11
- {
12
- question: 'Почему сверла сгорают при сверлении?',
13
- answer: 'В основном из-за избыточных оборотов (RPM). Когда сверло вращается быстрее, чем материал позволяет отводить тепло, трение повышает температуру выше предела отпуска стали, из-за чего режущая кромка размягчается и перестает резать.',
14
- },
15
- {
16
- question: 'Что такое скорость резания (Vc)?',
17
- answer: 'Это линейная скорость в метрах в минуту, с которой режущая кромка инструмента проходит по поверхности материала. Для каждого материала рекомендована своя Vc, которая не зависит от диаметра сверла.',
18
- },
19
- {
20
- question: 'Когда следует использовать твердосплавные инструменты (Widia)?',
21
- answer: 'Твердый сплав следует использовать, когда требуется работа на гораздо более высоких скоростях, в промышленном производстве или когда обрабатываемый материал чрезвычайно твердый. Для обычного DIY достаточно HSS (быстрорежущей стали), она более устойчива к излому при изгибе.',
22
- },
23
- {
24
- question: 'Всегда ли нужно использовать смазку?',
25
- answer: 'Для металлов это почти всегда рекомендуется. При работе с алюминием она предотвращает налипание материала на сверло, а со сталью - уменьшает нагрев. Дерево и пластик лучше обрабатывать всухую, часто вынимая сверло для удаления стружки.',
26
- },
27
- {
28
- question: 'Как рассчитать подачу, если у меня нет ЧПУ-станка?',
29
- answer: 'На ручном сверлильном станке подача чувствуется по давлению. Вы должны видеть, что выходит постоянная и чистая стружка. Если выходит пыль, значит, давление слишком слабое или обороты слишком высокие. Если стружка очень толстая и станок работает с трудом, значит, давление слишком сильное.',
30
- },
31
- ];
32
-
33
- const howToData = [
34
- { name: 'Выберите материал', text: 'Укажите, какой материал вы собираетесь сверлить или фрезеровать (сталь, алюминий, дерево и т. д.). У каждого своя твердость и теплоемкость.' },
35
- { name: 'Введите диаметр', text: 'Введите точный диаметр вашего сверла или фрезы в миллиметрах. Помните, что чем больше диаметр, тем меньше должна быть скорость вращения.' },
36
- { name: 'Выберите тип инструмента', text: 'Определите, является ли ваше сверло быстрорежущим (HSS) или твердосплавным (Widia). Твердосплавные инструменты выдерживают гораздо большую скорость.' },
37
- { name: 'Настройте обороты на станке', text: 'Настройте ваш станок на рассчитанное значение. Если у вашего станка фиксированные положения, используйте нашу подсказку по ближайшей скорости, чтобы выбрать наиболее безопасное положение шкива.' },
38
- ];
39
-
40
- const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
41
- '@context': 'https://schema.org',
42
- '@type': 'FAQPage',
43
- mainEntity: faqData.map((item) => ({
44
- '@type': 'Question',
45
- name: item.question,
46
- acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
47
- })),
48
- };
49
-
50
- const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
51
- '@context': 'https://schema.org',
52
- '@type': 'HowTo',
53
- name: title,
54
- description,
55
- step: howToData.map((step, i) => ({
56
- '@type': 'HowToStep',
57
- position: i + 1,
58
- name: step.name,
59
- text: step.text,
60
- })),
61
- };
62
-
63
- const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
64
- '@context': 'https://schema.org',
65
- '@type': 'SoftwareApplication',
66
- name: title,
67
- description,
68
- applicationCategory: 'UtilityApplication',
69
- operatingSystem: 'All',
70
- offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
71
- inLanguage: 'ru',
72
- };
73
-
74
- export const content: ToolLocaleContent<DrillCalculatorUI> = {
75
- slug,
76
- title,
77
- description,
78
- faqTitle: 'Часто задаваемые вопросы',
79
- faq: faqData,
80
- bibliography,
81
- howTo: howToData,
82
- schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
83
- seo: [
84
- { type: 'title', text: 'Важность оборотов в минуту при механической обработке', level: 2 },
85
- { type: 'paragraph', html: 'Правильный расчет оборотов в минуту - это разница между идеальной работой и дорогостоящей поломкой. Речь идет не о том, чтобы вращать сверло как можно быстрее, а о соблюдении физических законов трения и сопротивления материалов. Наш калькулятор разработан для оптимизации производительности ваших инструментов и качества отделки.' },
86
- { type: 'title', text: 'Понимание скорости резания', level: 3 },
87
- { type: 'card', icon: 'mdi:math-log', title: 'Формула расчета об/мин (RPM)', html: '<p>Скорость резания - это значение в метрах в минуту, указывающее на идеальную скорость, с которой режущая кромка должна проходить через материал. Формула, которую мы используем: <code>RPM = (Vc × 1000) / (π × D)</code>, где D - диаметр в миллиметрах. Этот расчет не зависит от диаметра заготовки.' },
88
- { type: 'title', text: 'быстрорежущая сталь (HSS) против твердого сплава', level: 3 },
89
- { type: 'paragraph', html: 'Инструменты из <strong>быстрорежущей стали (HSS)</strong> экономичны и устойчивы к ударам, но имеют ограниченную термическую стойкость. <strong>Твердый сплав (Widia)</strong> позволяет работать со скоростью резания в 3-5 раз выше, но такие инструменты более хрупкие. Калькулятор автоматически корректирует параметры в зависимости от типа инструмента.' },
90
- { type: 'title', text: '3 распространенные ошибки при сверлении', level: 3 },
91
- { type: 'paragraph', html: '<strong>Слишком высокие обороты:</strong> Вызывают перегрев и потерю закалки стали. <strong>Слишком низкие обороты:</strong> Сверло вибрирует и может сломаться от усталости металла. <strong>Без охлаждения:</strong> Нагрев значительно сокращает срок службы инструмента.' },
92
- ],
93
- ui: {
94
- labelMaterial: 'Материал заготовки',
95
- matSteel: 'Мягкая сталь',
96
- matInox: 'Нержавеющая сталь',
97
- matAlu: 'Алюминий',
98
- matBrass: 'Латунь',
99
- matCastIron: 'Чугун',
100
- matWood: 'Дерево',
101
- matPlastic: 'Пластик',
102
- coolSteel: 'СОЖ или масло',
103
- coolInox: 'Масло для резки EP',
104
- coolAlu: 'Спирт / Парафин',
105
- coolBrass: 'Всухую / Воздух',
106
- coolCastIron: 'Всухую',
107
- coolWood: 'Только вытяжка',
108
- coolPlastic: 'Струя воздуха',
109
- labelTool: 'Тип инструмента',
110
- typeHss: 'Сталь (HSS)',
111
- typeWidia: 'Твердый сплав (Widia)',
112
- labelDiameter: 'Диаметр',
113
- unitMm: 'мм',
114
- unitInch: 'дюйм',
115
- modeColumnDrill: 'Режим сверлильного станка',
116
- labelAdvanced: 'Параметры подачи',
117
- labelLips: 'Кол-во кромок (z)',
118
- labelFz: 'Подача на зуб (Fz)',
119
- labelMachine: 'Скорости вашего станка',
120
- presetStandard: 'Стандарт',
121
- presetCnc: 'ЧПУ',
122
- addRpmManual: 'Добавить обороты вручную...',
123
- addButton: '+',
124
- resultRpm: 'Оптимальная скорость',
125
- resultCooling: 'Охлаждение',
126
- resultFeed: 'Результирующая подача',
127
- resultClosest: 'Рекомендуемая настройка',
128
- rpmUnit: 'Оборотов / Минуту',
129
- recommendedLabel: 'Рекомендуемая настройка',
130
- recommendedHint: 'Установите переключатель вашего станка в это положение',
131
- statusLimitActive: 'Активен лимит станка',
132
- statusOutOfRange: 'Диапазон вне коммерческого стандарта',
133
- },
134
- };
1
+ import type { WithContext, FAQPage, HowToThing, SoftwareApplication } from 'schema-dts';
2
+ import type { ToolLocaleContent } from '../../../types';
3
+ import type { DrillCalculatorUI } from '../ui';
4
+ import { bibliography } from '../bibliography';
5
+
6
+ const slug = 'kalkulyator-oborotov-sverleniya';
7
+ const title = 'Калькулятор оборотов (RPM) для сверления и фрезерования';
8
+ const description = 'Рассчитайте идеальное количество оборотов в минуту (об/мин) для вашего сверлильного или фрезерного станка в зависимости от материала и диаметра сверла.';
9
+
10
+ const faqData = [
11
+ {
12
+ question: 'Почему сверла сгорают при сверлении?',
13
+ answer: 'В основном из-за избыточных оборотов (RPM). Когда сверло вращается быстрее, чем материал позволяет отводить тепло, трение повышает температуру выше предела отпуска стали, из-за чего режущая кромка размягчается и перестает резать.',
14
+ },
15
+ {
16
+ question: 'Что такое скорость резания (Vc)?',
17
+ answer: 'Это линейная скорость в метрах в минуту, с которой режущая кромка инструмента проходит по поверхности материала. Для каждого материала рекомендована своя Vc, которая не зависит от диаметра сверла.',
18
+ },
19
+ {
20
+ question: 'Когда следует использовать твердосплавные инструменты (Widia)?',
21
+ answer: 'Твердый сплав следует использовать, когда требуется работа на гораздо более высоких скоростях, в промышленном производстве или когда обрабатываемый материал чрезвычайно твердый. Для обычного DIY достаточно HSS (быстрорежущей стали), она более устойчива к излому при изгибе.',
22
+ },
23
+ {
24
+ question: 'Всегда ли нужно использовать смазку?',
25
+ answer: 'Для металлов это почти всегда рекомендуется. При работе с алюминием она предотвращает налипание материала на сверло, а со сталью - уменьшает нагрев. Дерево и пластик лучше обрабатывать всухую, часто вынимая сверло для удаления стружки.',
26
+ },
27
+ {
28
+ question: 'Как рассчитать подачу, если у меня нет ЧПУ-станка?',
29
+ answer: 'На ручном сверлильном станке подача чувствуется по давлению. Вы должны видеть, что выходит постоянная и чистая стружка. Если выходит пыль, значит, давление слишком слабое или обороты слишком высокие. Если стружка очень толстая и станок работает с трудом, значит, давление слишком сильное.',
30
+ },
31
+ ];
32
+
33
+ const howToData = [
34
+ { name: 'Выберите материал', text: 'Укажите, какой материал вы собираетесь сверлить или фрезеровать (сталь, алюминий, дерево и т. д.). У каждого своя твердость и теплоемкость.' },
35
+ { name: 'Введите диаметр', text: 'Введите точный диаметр вашего сверла или фрезы в миллиметрах. Помните, что чем больше диаметр, тем меньше должна быть скорость вращения.' },
36
+ { name: 'Выберите тип инструмента', text: 'Определите, является ли ваше сверло быстрорежущим (HSS) или твердосплавным (Widia). Твердосплавные инструменты выдерживают гораздо большую скорость.' },
37
+ { name: 'Настройте обороты на станке', text: 'Настройте ваш станок на рассчитанное значение. Если у вашего станка фиксированные положения, используйте нашу подсказку по ближайшей скорости, чтобы выбрать наиболее безопасное положение шкива.' },
38
+ ];
39
+
40
+ const faqSchema: WithContext<FAQPage> = {
41
+ '@context': 'https://schema.org',
42
+ '@type': 'FAQPage',
43
+ mainEntity: faqData.map((item) => ({
44
+ '@type': 'Question',
45
+ name: item.question,
46
+ acceptedAnswer: { '@type': 'Answer', text: item.answer },
47
+ })),
48
+ };
49
+
50
+ const howToSchema: WithContext<HowToThing> = {
51
+ '@context': 'https://schema.org',
52
+ '@type': 'HowTo',
53
+ name: title,
54
+ description,
55
+ step: howToData.map((step, i) => ({
56
+ '@type': 'HowToStep',
57
+ position: i + 1,
58
+ name: step.name,
59
+ text: step.text,
60
+ })),
61
+ };
62
+
63
+ const appSchema: WithContext<SoftwareApplication> = {
64
+ '@context': 'https://schema.org',
65
+ '@type': 'SoftwareApplication',
66
+ name: title,
67
+ description,
68
+ applicationCategory: 'UtilityApplication',
69
+ operatingSystem: 'All',
70
+ offers: { '@type': 'Offer', price: '0', priceCurrency: 'EUR' },
71
+ inLanguage: 'ru',
72
+ };
73
+
74
+ export const content: ToolLocaleContent<DrillCalculatorUI> = {
75
+ slug,
76
+ title,
77
+ description,
78
+ faqTitle: 'Часто задаваемые вопросы',
79
+ faq: faqData,
80
+ bibliography,
81
+ howTo: howToData,
82
+ schemas: [faqSchema, howToSchema, appSchema],
83
+ seo: [
84
+ { type: 'title', text: 'Важность оборотов в минуту при механической обработке', level: 2 },
85
+ { type: 'paragraph', html: 'Правильный расчет оборотов в минуту - это разница между идеальной работой и дорогостоящей поломкой. Речь идет не о том, чтобы вращать сверло как можно быстрее, а о соблюдении физических законов трения и сопротивления материалов. Наш калькулятор разработан для оптимизации производительности ваших инструментов и качества отделки.' },
86
+ { type: 'title', text: 'Понимание скорости резания', level: 3 },
87
+ { type: 'card', icon: 'mdi:math-log', title: 'Формула расчета об/мин (RPM)', html: '<p>Скорость резания - это значение в метрах в минуту, указывающее на идеальную скорость, с которой режущая кромка должна проходить через материал. Формула, которую мы используем: <code>RPM = (Vc × 1000) / (π × D)</code>, где D - диаметр в миллиметрах. Этот расчет не зависит от диаметра заготовки.' },
88
+ { type: 'title', text: 'быстрорежущая сталь (HSS) против твердого сплава', level: 3 },
89
+ { type: 'paragraph', html: 'Инструменты из <strong>быстрорежущей стали (HSS)</strong> экономичны и устойчивы к ударам, но имеют ограниченную термическую стойкость. <strong>Твердый сплав (Widia)</strong> позволяет работать со скоростью резания в 3-5 раз выше, но такие инструменты более хрупкие. Калькулятор автоматически корректирует параметры в зависимости от типа инструмента.' },
90
+ { type: 'title', text: '3 распространенные ошибки при сверлении', level: 3 },
91
+ { type: 'paragraph', html: '<strong>Слишком высокие обороты:</strong> Вызывают перегрев и потерю закалки стали. <strong>Слишком низкие обороты:</strong> Сверло вибрирует и может сломаться от усталости металла. <strong>Без охлаждения:</strong> Нагрев значительно сокращает срок службы инструмента.' },
92
+ ],
93
+ ui: {
94
+ labelMaterial: 'Материал заготовки',
95
+ matSteel: 'Мягкая сталь',
96
+ matInox: 'Нержавеющая сталь',
97
+ matAlu: 'Алюминий',
98
+ matBrass: 'Латунь',
99
+ matCastIron: 'Чугун',
100
+ matWood: 'Дерево',
101
+ matPlastic: 'Пластик',
102
+ coolSteel: 'СОЖ или масло',
103
+ coolInox: 'Масло для резки EP',
104
+ coolAlu: 'Спирт / Парафин',
105
+ coolBrass: 'Всухую / Воздух',
106
+ coolCastIron: 'Всухую',
107
+ coolWood: 'Только вытяжка',
108
+ coolPlastic: 'Струя воздуха',
109
+ labelTool: 'Тип инструмента',
110
+ typeHss: 'Сталь (HSS)',
111
+ typeWidia: 'Твердый сплав (Widia)',
112
+ labelDiameter: 'Диаметр',
113
+ unitMm: 'мм',
114
+ unitInch: 'дюйм',
115
+ modeColumnDrill: 'Режим сверлильного станка',
116
+ labelAdvanced: 'Параметры подачи',
117
+ labelLips: 'Кол-во кромок (z)',
118
+ labelFz: 'Подача на зуб (Fz)',
119
+ labelMachine: 'Скорости вашего станка',
120
+ presetStandard: 'Стандарт',
121
+ presetCnc: 'ЧПУ',
122
+ addRpmManual: 'Добавить обороты вручную...',
123
+ addButton: '+',
124
+ resultRpm: 'Оптимальная скорость',
125
+ resultCooling: 'Охлаждение',
126
+ resultFeed: 'Результирующая подача',
127
+ resultClosest: 'Рекомендуемая настройка',
128
+ rpmUnit: 'Оборотов / Минуту',
129
+ recommendedLabel: 'Рекомендуемая настройка',
130
+ recommendedHint: 'Установите переключатель вашего станка в это положение',
131
+ statusLimitActive: 'Активен лимит станка',
132
+ statusOutOfRange: 'Диапазон вне коммерческого стандарта',
133
+ },
134
+ };